Peek Vs. PTFE στη βιομηχανία σφράγισης

Επισκόπηση δακτυλίου σφράγισης PEEK/PEEK SEAL RING

Ο δακτύλιος σφράγισης PEEK έχει καλή απόδοση, σταθερό μέγεθος, μέγεθος προδιαγραφών μπορεί να προσαρμοστεί, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, αντίσταση στην τριβή και ισχυρές μηχανικές ιδιότητες. Η ανθεκτική στη θερμοκρασία PEEK έχει υψηλή θερμοκρασία μεταβατικής γυάλινης και σημείο τήξης (334 ° C), το οποίο είναι ένας από τους λόγους που μπορεί να χρησιμοποιηθεί αξιόπιστα σε εφαρμογές όπου απαιτείται αντίσταση θερμότητας. Έχει φορτωμένη θερμοκρασία θερμικής μετάβασης έως 316 ° C και θερμοκρασία συνεχούς χρήσης 260 ° C. Τα πολυμερή υψηλής απόδοσης με άλλα πλαστικά γενικής χρήσης δεν μπορούν να συγκριθούν με την ολοκληρωμένη απόδοση, με διάφορα σκληρά περιβάλλοντα που ισχύουν για την απόδοση, έχουν χρησιμοποιηθεί με επιτυχία και ευρέως σε αεροδιαστημική, αυτοκινητοβιομηχανία, ηλεκτρονικούς ημιαγωγούς, ηλεκτρομηχανικούς και άλλους κλάδους στις απαιτήσεις των πιο απαιτητικών περιπτώσεων. Είναι ο χρήστης να πραγματοποιεί νέα ανάπτυξη προϊόντων, να βελτιώσει τη διάρκεια ζωής του προϊόντος και την αξιοπιστία των υλικών.

Κύρια χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα PEEK

1: Πιστοποίηση υψηλής θερμοκρασίας UL για μακροχρόνια χρήση 260 ℃. Ακόμη και σε θερμοκρασίες ύψους 316 ℃, μπορεί ακόμα να διατηρήσει καλές μηχανικές ιδιότητες.

2: Ανθεκτικό σε φθορά σε πολλές υψηλές θερμοκρασίες, υψηλό φορτίο, ισχυρή διάβρωση και άλλο εξαιρετικά σκληρό περιβάλλον εφαρμογής, πολυμερές PEEK και τα σύνθετα υλικά του έχουν καλή αντοχή στη φθορά.

3: Η αυτο-λανθασμένη με χαμηλό συντελεστή τριβής, μπορεί να πραγματοποιηθεί χωρίς εργασίες λίπανσης πετρελαίου, μπορεί να είναι σε λάδι, νερό, ατμό, αδύναμα οξέα και αλκαλικά και άλλα μέσα στο μακροπρόθεσμο έργο.

4: Η αντίσταση στη διάβρωση είναι αδιάλυτη σε κοινούς διαλύτες, μια ποικιλία οργανικών και ανόργανων χημικών αντιδραστηρίων, έχουν καλή αντοχή στη διάβρωση.

5: Υψηλή αντοχή στα πλαστικά με καλή μηχανική αντοχή. Έχει επίσης υψηλή ακαμψία και σκληρότητα επιφάνειας.

6: Η εύκολη επεξεργασία μπορεί να υποβληθεί άμεσα σε επεξεργασία χρησιμοποιώντας τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση για την παραγωγή εξαρτημάτων. Μπορεί να γυρίσει, άλεση, γεώτρηση, χτυπήματα, συγκόλληση και υπερηχητική συγκόλληση και άλλες μετα-επεξεργασία.

7: Αντίσταση υδρόλυσης σε θερμοκρασία μεγαλύτερη από 250 ℃ ατμός ή σε εμβάπτιση νερού υψηλής πίεσης, τα προϊόντα PEEK μπορούν να λειτουργούν συνεχώς για χιλιάδες ώρες χωρίς σημαντική αποικοδόμηση απόδοσης.

8: επιβραδυντικό φλόγας, ελλείψει προσθέτων, πάχους 1,45 mm δειγμάτων PEEK βαθμού φλεγμονής UL94V-0.

9: Χαμηλός καπνός και μη τοξικότητα Η ποσότητα καπνού και δηλητηριώδους αερίου είναι ιδιαίτερα χαμηλή όταν καίγεται.

10: Οι ηλεκτρικές ιδιότητες σε ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών και συχνότητας, μπορούν ακόμα να διατηρήσουν σταθερές, εξαιρετικές ηλεκτρικές ιδιότητες.

11: Η αντίσταση στην ακτινοβολία έχει ισχυρή αντίσταση σε υψηλές δόσεις ακτινοβολίας ακτίνων γ, οι μηχανικές ιδιότητες μπορούν να διατηρηθούν άθικτες, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως πυρηνικός εξοπλισμός στα τμήματα ακτινοβολίας.

12: Σταθερότητα διαστάσεων

Εφαρμογή PEEK σε σφραγίδες αυτοκινήτων

Μία από τις κύριες εφαρμογές της PEEK στην αυτοκινητοβιομηχανία είναι η ανάπτυξη σφραγίδων για χρήση σε μηχανές εσωτερικής καύσης. Οι δακτύλιοι στεγανοποίησης που χρησιμοποιούνται στους κινητήρες είναι κρίσιμοι επειδή εμποδίζουν τα υγρά από τη διαρροή και τους μολυντές από την είσοδο σε ευαίσθητα εξαρτήματα κινητήρα. Οι δακτύλιοι στεγανοποίησης πρέπει να αντέχουν στις ακραίες θερμοκρασίες που παράγονται από την καύση διατηρώντας ταυτόχρονα τη δυνατότητα σχήματος και σφράγισης τους. Οι σφραγίδες με βάση το PEEK έχουν βρεθεί ότι έχουν εξαιρετική σταθερότητα διαρροής σε υψηλές θερμοκρασίες, καθιστώντας τους ιδανικές για σφράγιση δακτυλίων σε μηχανές εσωτερικής καύσης. Επιπλέον, οι σφραγίδες με βάση το PEEK έχουν χαμηλό συντελεστή τριβής, ο οποίος βοηθά στη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας κατά τη λειτουργία.

Κοιτάξτε σε φλάντζες κεφαλής κυλίνδρων αυτοκινήτων

Μια άλλη εφαρμογή είναι η ανάπτυξη παρεμβυσμάτων κυλινδροκεφαλής, τα οποία απαιτούν καλή θερμότητα και αντοχή στη φθορά λόγω της εγγύτητάς τους με τα ζεστά εξαρτήματα του κινητήρα όπως οι κυλίνδρους και τα συστήματα εξάτμισης. Τα παρεμβύσματα της κυλινδροκεφαλής πρέπει να είναι σε θέση να αντέχουν σε ακραίες θερμοκρασίες χωρίς να υποβαθμίζουν ή να χάσουν την ικανότητά τους να σφραγίζουν τους διαφορετικούς θαλάμους μέσα στο μπλοκ του κινητήρα. Μια ένωση που βασίζεται στον συνδυασμό του PEEK και του πολυτετραφθοροαιαιθυλίου (PTFE) έχει αναπτυχθεί ειδικά για εφαρμογές φλάντζας κεφαλής κυλίνδρων και έχουν επιτευχθεί καλά αποτελέσματα μέχρι σήμερα. Το υλικό έχει βρεθεί ότι έχει καλή θερμότητα, τριβή και αντοχή σε δάκρυ, καθώς και εξαιρετική αντικατάσταση.

Η χρήση ενώσεων PEEK-PTFE σε παρεμβύσματα κυλινδροκεφαλής εξαλείφει τον κίνδυνο διάβρωσης επαφής, γεγονός που αποτελεί σημαντικό πρόβλημα όταν χρησιμοποιείτε παραδοσιακά μεταλλικά παρεμβύσματα και μπορεί να προκαλέσει βλάβη όταν έρχονται σε επαφή με άλλα εξαρτήματα του κινητήρα. Τα οφέλη από τη χρήση υλικών PEEK στην κατασκευή αυτοκινήτων είναι πολυάριθμα και σημαντικά. Για παράδειγμα, η χρήση σφραγίδων και παρεμβυσμάτων μπορεί να συμβάλει στη βελτίωση της απόδοσης του κινητήρα μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας μέσω ενός χαμηλότερου συντελεστή τριβής και τα υλικά PEEK απαιτούν λιγότερη συντήρηση από τις παραδοσιακές μεταλλικές σφραγίδες και είναι επιρρεπείς στη διάβρωση και τη φθορά.

Συνοπτικά, η χρήση υλικών υψηλής θερμοκρασίας, όπως η Peek in Automotive Manufacturing, αντιπροσωπεύει μια σημαντική τεχνολογική πρόοδο με μεγάλες δυνατότητες βελτίωσης της απόδοσης και της αξιοπιστίας των οχημάτων. Οι σφραγίδες και οι φλάντζες με βάση το PEEK έχουν βρεθεί ότι έχουν εξαιρετική σταθερότητα διαρροής σε υψηλές θερμοκρασίες, καθιστώντας τους ιδανικές για χρήση σε κινητήρες εσωτερικής καύσης. Οι φλάντζες της κυλινδροκεφαλής που βασίζονται σε ενώσεις PEEK και POLTERETRAFLUOROETHYLENE (PTFE) έχουν δείξει μεγάλη υπόσχεση λόγω της καλής θερμότητας, της αντοχής και της δακρυϊκής τους αντοχής, καθώς και της εξαιρετικής αντικατάστασης.

Τι κάνει το Peek ένα περιζήτητο υλικό για τη βιομηχανία σφράγισης;

Ως πολυμερές, το PEEK συγκρίνεται συχνότερα με το PTFE. Οι δύο μοιράζονται αρκετές ομοιότητες, συμπεριλαμβανομένης της καλής αντοχής στη θερμοκρασία, της χημικής αδράνειας και της διηλεκτρικής αντοχής. Ωστόσο, από την άποψη της καθαρής σωματικής δύναμης, η PEEK οδηγεί τον τρόπο σε δύο τομείς ειδικότερα.

Πρώτον - η απόλυτη δύναμη του υλικού είναι πολύ υψηλότερη. Το PEEK έχει υψηλότερη αντοχή σε εφελκυσμό και σκληρότητα και ξεπερνά το PTFE σε εφαρμογές που απαιτούν σταθερότητα διαστάσεων σε μεγάλες περιόδους φυσικής καταπόνησης. Ενώ το PTFE περιέχει πληρωτικά όπως το γυαλί και τον άνθρακα για την αύξηση της ακαμψίας, δεν ταιριάζει με την ματιά σε αυτή την κατηγορία.

Δεύτερον - Το PEEK έχει χαμηλότερο συγκεκριμένο βάρος (1,35 έναντι 2,25 για PTFE). Επομένως, σε εφαρμογές όπου το συνολικό βάρος του στοιχείου πρέπει να ελαχιστοποιηθεί, η Peek είναι ο νικητής. Μία από τις εφαρμογές όπου η Peek είναι ιδιαίτερα περιζήτητη είναι η βιομηχανία σφράγισης. Οι ίδιες οι σφραγίδες περιλαμβάνουν ένα ευρύ φάσμα πολυμερών, ελαστομερών και μετάλλων, καθένα από τα οποία βασίζεται στις συγκεκριμένες ιδιότητες του υλικού που χρησιμοποιείται για την επίτευξη της εφαρμογής του.

Τύποι φώκιας ματιών

Σφραγίδες δακτυλίου εμβόλου: Οι δακτύλιοι εμβόλου χρησιμοποιούνται κυρίως για να βοηθήσουν στην απορρόφηση της φθοράς στην εξωτερική διάμετρο του άξονα εμβόλου. Το Peek είναι αρκετά δύσκολο να αντέξει την εκτεταμένη φθορά που προκαλείται μέσα στο έμβολο, αλλά όχι αρκετά σκληρό για να βλάψει το ίδιο το μεταλλικό τμήμα. Αυτοί οι δακτύλιοι είναι συνήθως κατεργασμένοι από δακτυλίους Peek και έχουν διαφορετικούς τύπους αποκοπών για να βοηθήσουν στην εγκατάσταση και την απόδοση.

Καθίσματα βαλβίδων μπάλας: Τα καθίσματα της βαλβίδας σφαιρών δείχνουν μια σημαντική προτίμηση για το PTFE επειδή απαιτούν ένα μαλακό υλικό που αποδίδει εύκολα στο σχήμα της βαλβίδας μπάλας. Ωστόσο, ένας μεγάλος αριθμός καθισμάτων PEEK χρησιμοποιείται σε βαλβίδες υψηλής απόδοσης όπου τόσο το PTFE όσο και το μέταλλο είναι κατεργασμένα για να εξασφαλιστεί η σωστή εφαρμογή. Συνήθως, βλέπουμε αυτά τα υλικά που χρησιμοποιούνται σε βαλβίδες σε εξέδρες πετρελαίου ή σε σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής, όπου οι υψηλές θερμοκρασίες υποδεικνύουν την ανάγκη για ένα ελαφρώς πιο σκληρό πολυμερές από το PTFE.

Σφραγίδες περιστροφικής άξονας: Έχουμε αναπτύξει σύνθετες ποιότητες PTFE και Peek για να καλύψουμε τις ανάγκες της αγοράς περιστροφικής σφραγίδας άξονα. Ο συνδυασμός PTFE και PEEK είναι ισχυρός. Το PTFE ενισχύει τις αυτόματες ιδιότητες, ενώ η PEEK προσθέτει δύναμη. Παρόλο που λειτουργούν καλά μαζί, συγκεκριμένες εφαρμογές απαιτούν καθαρή ματιά, η οποία προορίζεται να χρησιμοποιηθεί παρόμοια με τα δακτυλίους εμβόλου, με εξαίρεση την ακτινική κίνηση του άξονα. Το Peek χρησιμοποιείται και πάλι για να είναι σε θέση να αντέξει τη φθορά σε υψηλές ταχύτητες περιστροφής, ενώ είναι αρκετά μαλακή για να μην βλάψει το μέταλλο σε περίπτωση κακής ευθυγράμμισης ή αποτυχίας σφράγισης.

Ball και Butterfly Valve Seats: Χρησιμοποιούνται ορισμένα διαφορετικά υλικά σε αυτήν την εφαρμογή, συμπεριλαμβανομένων PTFE, Delrin και UHMWPE. Το PEEK είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για εφαρμογές υψηλής πίεσης και υψηλής θερμοκρασίας. Οι βαλβίδες πεταλούδας αποτελούν αναπόσπαστο μέρος οποιουδήποτε συστήματος προετοιμασίας υγρών, συμπεριλαμβανομένων των υδροηλεκτρικών σταθμών, των διυλιστηρίων πετρελαίου και φυσικού αερίου και της ναυτιλίας.

Βρείτε περισσότερα προϊόντα στη διεύθυνση https://www.honyplastic.com/peek-machined-parts/

Οποιαδήποτε έρευνα, επικοινωνήστε με το sales@honyplastic.com