Polyimide (PI) - Τα Super Polymers

Το Hony Plastic μπορεί να παρέχει σούπερ υψηλής θερμοκρασίας ειδικά προφίλ πλαστικών-πολυ-πολυμεντιδίων, όπως ράβδους, πλάκες, σωλήνες καθώς και χύτευση με έγχυση και κατεργασμένα προϊόντα ανάλογα με τις συγκεκριμένες ανάγκες των πελατών με βαθμούς αντίστασης θερμοκρασίας 220 ℃, 260 ℃, 300 ℃, 350 ℃ και άνω αντίστοιχα. Το πολυϊμίδιο μπορεί να επιδεινωθεί με δισουλφίδιο του μολυβδαινίου, γραφίτη, ίνες άνθρακα, πολυτετραφθοροαιαιθυλένιο κ.λπ., το οποίο μπορεί να αλλάξει σε μεγάλο βαθμό τη μηχανική αντοχή του υλικού και των ανθεκτικών στις ανθεκτικές στις φθορά των φθοράς. Η εταιρεία μας μπορεί να προσαρμόσει τα υλικά με διαφορετικές συνθέσεις σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις των συνθηκών εργασίας των προϊόντων των πελατών.

Το πολυϊμίδιο ΡΙ έχει υψηλή και χαμηλή αντοχή στη θερμοκρασία (-269 ~ 400 ℃), υψηλή αντοχή σε τριβή, αυτο-λανθάνουσα, υψηλή αντοχή, υψηλή μόνωση, αντοχή στην ακτινοβολία, αντοχή στη διάβρωση, μικρό συντελεστή θερμικής διαστολής, αντίσταση σε οργανικούς διαλύτες , μη τοξικό, κλπ. Μέρος της κατηγορίας μακροχρόνιας θερμοκρασίας εργασίας μεγαλύτερη από 350 ℃, βραχυπρόθεσμα έως 450 ℃, τα τρέχοντα πλαστικά μηχανικής στη θερμοκρασία των πλαστικών μηχανικών είναι καλύτερη και η ολοκληρωμένη απόδοση της είναι Αδιάκριτο από άλλα ειδικά πλαστικά μηχανικής. Η ολοκληρωμένη απόδοσή του είναι επίσης ασύγκριτη για άλλα ειδικά πλαστικά μηχανικής, γνωστή ως "επίλυση προβλημάτων", που χρησιμοποιείται ευρέως στην αεροπορική, αεροδιαστημική, μηχανήματα, ηλεκτρική, ατομική ενέργεια, μικροηλεκτρονική, λεπτή μεμβράνη, οθόνη υγρών κρυστάλλων και άλλα πεδία υψηλής τεχνολογίας.

Μετά από χρόνια καλλιέργειας της αγοράς, πολυιμίδιο ως υλικά σφράγισης, δομικά υλικά, υλικά θερμικής μόνωσης, υλικά τριβής, επικαλύψεις υψηλής θερμοκρασίας στην αεροδιαστημική, στρατιωτική, αυτοκινητοβιομηχανία, συμπιεστές, μεγάλοι κινητήρες, αντλίες, μηχανήματα καπνού, μηχανήματα κλωστοϋφαντουργίας, μηχανήματα κατασκευής, γραφείο Τα μηχανήματα, τα ηλεκτρονικά προϊόντα, η βιομηχανία καλουπιών ως υψηλής θερμοκρασίας, τα ανθεκτικά στη φθορά, τα αυτο-καθυστερημένα ή σφραγιστικά εξαρτήματα και τα εξαρτήματα έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως και κέρδισαν υψηλό βαθμό επαίνους από τους χρήστες.

Υψηλής θερμοκρασίας πολυϊμιδικά πλαστικά Super Engineering έχουν πολλά άλλα πλαστικά μηχανικής δεν έχουν εξαιρετική απόδοση: υψηλή θερμοκρασία, χαμηλή θερμοκρασία, αντοχή στη διάβρωση, αυτοσυντηρούμενη, χαμηλή τριβή, άριστες μηχανικές ιδιότητες, καλή διαστασιολογική σταθερότητα, μικρό συντελεστή θερμικής επέκτασης, υψηλή μόνωση, Η χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, η μη τυλίλη, χωρίς σκουριά, μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε πολλές περιπτώσεις για να αντικατασταθεί το μέταλλο, τα κεραμικά, το πολυτετραφθοροαιθυλενίου και τα πλαστικά μηχανικής κλπ. Εξοπλισμός, ιατρικός εξοπλισμός και άλλα πεδία, με πολύ καλό λόγο απόδοσης. Χρησιμοποιείται ευρέως στην πετροχημική βιομηχανία, τα μηχανήματα εξόρυξης, τα μηχανήματα ακριβείας, τη βιομηχανία αυτοκινήτων, τον μικροηλεκτρονικό εξοπλισμό, τον ιατρικό εξοπλισμό και άλλους τομείς και διαθέτει πολύ καλό λόγο απόδοσης. Χρησιμοποιείται ευρέως στην αεροπορική, αεροδιαστημική, μικροηλεκτρονική, νανο, υγρό κρύσταλλο, μεμβράνη διαχωρισμού, λέιζερ και άλλα πεδία.

Μέρη με χαμηλό συντελεστή τριβής και ανθεκτική στη φθορά της απόδοσης υπό υψηλή ταχύτητα και υψηλή πίεση

Μέρη με εξαιρετική αντοχή στο ερπυσμό ή την πλαστική παραμόρφωση

Εξαιρετική απόδοση αυτοεξυπηρέτησης ή λίπανσης πετρελαίου των εξαρτημάτων

Μεγάλα με υγρά με υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση

Μέρη με υψηλή αντίσταση στην κάμψη, τις ιδιότητες εφελκυσμού και πρόσκρουσης

Εξαρτήματα ανθεκτικά στη διάβρωση, ανθεκτικά στη σκουριά

Εξαρτήματα με μακροπρόθεσμες θερμοκρασίες λειτουργίας άνω των 300 ° C και βραχυπρόθεσμο 400 ~ 450 ° C.

Οι τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν:

(1) μέρη με χαμηλό συντελεστή τριβής και αντίσταση φθοράς κάτω από υψηλή ταχύτητα και υψηλή πίεση.

(2) μέρη με εξαιρετική αντίσταση στην ερπυσμό ή την πλαστική παραμόρφωση.

(3) Εξαιρετικά εξαρτήματα απόδοσης με λίπανση ή λίπανση πετρελαίου ·

(4) υψηλή θερμοκρασία και πίεση κάτω από τα τμήματα στεγανοποίησης υγρών.

(5) υψηλή αντίσταση στην κάμψη, το τέντωμα και τα μέρη αντοχής σε υψηλή κρούση ·

(6) ανθεκτικά στη διάβρωση, ανθεκτικά σε ακτινοβολία, ανθεκτικά σε σκουριά εξαρτήματα.

(7) μακροπρόθεσμη χρήση θερμοκρασίας που υπερβαίνει τα 300 ℃ ή περισσότερο, βραχυπρόθεσμα έως 400 ~ 450 ℃ μέρη.

(8) δομικές συγκολλητικές συγκολλητικές ουσίες υψηλής θερμοκρασίας (πάνω από 260 ℃) (τροποποιημένες εποξειδικές ρητίνες, τροποποιημένες φαινολικές ρητίνες, τροποποιημένα συγκολλητικά σιλικόνης και άλλη αντοχή στη θερμοκρασία δεν υπερβαίνει τις 260 ℃ περιπτώσεις).

(9) Μικροηλεκτρονική συσκευασία, προστατευτική επικάλυψη διαλύματος στρες, δομή διασύνδεσης πολλαπλών επιπέδων της μόνωσης των ενδιάμεσων στρώσεων, διηλεκτρική μεμβράνη, παθητικοποίηση επιφάνειας τσιπ κ.ο.κ.

Χαρακτηριστικά πολυμερούς πολυμερούς πολυμερούς (PI) εξαιρετικά υψηλής θερμοκρασίας (PI)

◆ Αντίσταση υψηλής θερμοκρασίας

◆ Αντίσταση τριβής

◆ Αντίσταση παραμόρφωσης

◆ Ηλεκτρική μόνωση

◆ πλάσμα, ακτινοβολία

◆ Εξαιρετικά χαμηλή outgassing σε κενό

◆ Εξαιρετική δυνατότητα μηχανής

◆ Χημική αντίσταση, αντίσταση σε λίπος, λάδι και διαλύτες

Τώρα χρησιμοποιούνται ευρέως σε αυτοκινητοβιομηχανία, ημιαγωγούς, εξοπλισμό γραφείου, ηλεκτρικό και ηλεκτρονικό εξοπλισμό, επιστημονικά όργανα, καυτό δρομέα, πετροχημικό εξοπλισμό, γενικά μηχανήματα, κλωστοϋφαντουργικά μηχανήματα, εκτύπωση λέιζερ, ιατρικό εξοπλισμό και άλλα πεδία.

◆ Πλάκα μόνωσης θερμότητας μούχλα μούχλα, δακτύλιος μόνωσης θερμότητας

◆ Δαχτυλίδι εμβόλου, κάθισμα βαλβίδας

◆ Δοκιμή τσιπ

◆ Σκίβια διαχωρισμού φωτοαντιγραφικού

◆ Οι κυλίνδρους ανάγλυφου λέιζερ

◆ Τα ακροφύσια αναρρόφησης τσιπ ημιαγωγών

◆ Οι jigs και τα φωτιστικά της βιομηχανίας ημιαγωγών

◆ Σφραγίδες αερίου χρωματογραφίας

◆ Κύλιση, ολίσθηση και φλάντζες ώθησης

◆ δακτυλίους ρεύματος φακού πλάσματος

◆ γρανάζια

◆ Πλάκοι κινητήρων αυτοκινήτων

◆ Οι αγκύλες της βιομηχανίας γυαλιού

◆ Μέρη μικροκυμάτων

Συχνές ερωτήσεις:

Ποια είναι η διαδικασία της πλαστικής κατεργασίας;

Οδηγός για την πλαστική κατεργασία

Η πλαστική μηχανική κατεργασία περιλαμβάνει τη χρήση τόρνων, ελαιοτριβείων, μηχανών κοπής, πρέσων τρυπανιών, λείανσης και οποιουδήποτε άλλου ελεγχόμενου μηχανήματος για την κατασκευή εξαρτημάτων ή προϊόντων. Αυτά τα μηχανήματα χρησιμοποιούνται επίσης κατά τη μηχανική κατεργασία μετάλλων. Ωστόσο, το πλαστικό απέχει πολύ από το μέταλλο όσον αφορά τις ιδιότητες κατεργασίας

Μπορεί να μπορεί να είναι δυνατή η πολυϊμιδική;

Εκτός από την παραγωγή διαμορφών αποθεμάτων και άμεσων διαμορφωμένων εξαρτημάτων, τα υλικά πολυιμιδίου είναι εύκολο να μηχανή. Τα σύνθετα συστατικά με στενές ανοχές μπορούν να παραχθούν σε τυποποιημένα μηχανήματα άλεσης και τόρνους.

Πώς μπορείτε να μεταφέρετε θερμοπλαστική;

CNC Machining of Thermoplastics: Ένας ολοκληρωμένος οδηγός - CNC ...

Τα θερμοπλαστικά μπορούν να κατασκευαστούν με γενικά εργαλεία επεξεργασίας CNC από σκληρό χάλυβα. Ο ρυθμός τροφοδοσίας και η ταχύτητα κοπής είναι δύο σημαντικές μεταβλητές που επηρεάζουν την ποιότητα της μηχανικής κατεργασίας. Ωστόσο, μπορεί να χρειαστεί ένα λεπτό εργαλείο καρβιδίου C-2 βαθμού για τη μετατροπή των θερμοπλαστικών

Ποιος είναι ο διαλύτης για το πολυϊμίδιο;

Η ρητίνη πολυϊμιδίου του διαλυτού διαλύτη τύπου, η οποία ονομάζεται "X-Resin" εν συντομία, ανακαλύφθηκε πρόσφατα. Είναι διαλυτό σε διμεθυλακετοαμίδιο (DMAC) και αναμένονται νέες εκτεταμένες εφαρμογές.

Ποια είναι η διαδικασία του ημιαγωγού πολυϊμιδίου;

Τα πολυϊμίδια που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία ημιαγωγών είναι τυπικά περιστρεφόμενες επικαλυμμένες πάνω στο δίσκο, επιτρέποντας μια επίπεδη ομοιόμορφη επικάλυψη πάχους του υλικού ρητίνης. Η ρητίνη στη συνέχεια θεραπεύεται σε ένα ομαλό δομικό στρώμα, το οποίο μπορεί να σχεδιάζεται χρησιμοποιώντας μια λιθογραφική διαδικασία με τον ίδιο τρόπο όπως κάθε άλλο στρώμα ημιαγωγών.

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ πολυαμιδίου και πολυϊμιδίου;

Πολυϊμίδιο έναντι πολυαμιδίου: Τα πολυϊμίδια και τα πολυαμίδια είναι διαφορετικά υλικά. Τα πολυϊμίδια είναι συνθετικές ρητίνες, ενώ τα πολυαμίδια είναι συνθετικά πολυμερή και συνήθως κάνουν καλύτερες σε μορφές νήματος (όπως το νάιλον).

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ FR4 και πολυϊμιδίου;

Γιατί το υλικό PCB πολυϊμιδίου για σχέδια Flex; | Κυκλώματα της Σιέρα

Η κύρια διαφορά μεταξύ πολυϊμιδίου και FR4 είναι η ευελιξία. Επίσης, το FR4 μπορεί να κατασκευαστεί με μια τυπική διαδικασία κατασκευής, ενώ η PI χρειάζεται υψηλότερη θερμοκρασία. Η επιλογή του υποστρώματος εξαρτάται από τις απαιτήσεις κυκλώματος και εφαρμογής