Πλαστικό CNC έναντι πλαστικής χύτευσης με έγχυση

Πλαστικό CNC έναντι πλαστικής χύτευσης με έγχυση, ποια μέθοδος είναι καλύτερη για εσάς;

Κατά το σχεδιασμό ενός μέρους, είναι καλή ιδέα να σκεφτούμε ποια διαδικασία θα χρησιμοποιήσουμε για να δημιουργήσουμε το μοντέλο και να το βελτιστοποιήσουμε για αυτή τη διαδικασία παραγωγής.

Για τα πλαστικά μέρη, οι πιο συνηθισμένες διαδικασίες είναι η καλούπια κατεργασίας CNC και η χύτευση με έγχυση. Λοιπόν, πώς επιλέγουμε μεταξύ αυτών των δύο διαδικασιών;

Πρώτη κατεργασία CNC

Η κατεργασία CNC συνήθως ξεκινά από ένα κομμάτι υλικού, μετά από αρκετές φορές για να αφαιρέσετε το υλικό, για να αποκτήσετε το set shape, το CNC Plastic Machining είναι επί του παρόντος ένας από τους κύριους τρόπους μοντελοποίησης χειροτεχνίας, κυρίως ABS, PC, PA, PMMA, POM και άλλων Υλικά που επεξεργάζονται στα φυσικά δείγματα που χρειαζόμαστε.

Η κατεργασία του CNC από το δείγμα έχει τα πλεονεκτήματα μεγάλου μεγέθους χύτευσης, υψηλής αντοχής, καλής σκληρότητας, χαμηλού κόστους κ.λπ. Ωστόσο, για κάποια πολύπλοκη δομή πλαστικών τμημάτων, μπορεί να υπάρχουν περιορισμοί παραγωγής ή υψηλότερο κόστος παραγωγής.

Δεύτερον, χύτευση με έγχυση

Η χύτευση με έγχυση είναι ένα κοκκώδες πλαστικό διαλυμένο και στη συνέχεια μέσω υψηλής πίεσης θα είναι υγρό πλαστικό που πιέζεται στο καλούπι, μετά την ψύξη για να ληφθεί τα αντίστοιχα μέρη.

01. Πλεονεκτήματα της χύτευσης με έγχυση

1. Πραγματοποιείται για μαζική παραγωγή

2. Μπορεί να επεξεργαστεί μαλακά υλικά όπως TPE και καουτσούκ.

02.Disadvantages της χύτευσης με έγχυση

1. Το κόστος είναι σχετικά υψηλό, με αποτέλεσμα το υψηλό κόστος εκκίνησης. Όταν ο όγκος παραγωγής φτάσει σε μια ορισμένη ποσότητα, το κόστος ενός τεμαχίου χύτευσης με έγχυση είναι χαμηλό. Εάν η ποσότητα δεν είναι αρκετή, το κόστος ανά κομμάτι είναι υψηλό.

2. Το κόστος ενημέρωσης του τμήματος είναι υψηλό, επίσης περιορισμένο από το κόστος του καλουπιού.

3.molds που αποτελούνται από περισσότερα από ένα μέρη μπορεί να παράγουν φυσαλίδες και ελαττώματα κατά την έγχυση.

Τρίτον, ποια διαδικασία θα επιλέξει

Γενικά, αυτό μπορεί να θεωρηθεί ως συμβιβασμός μεταξύ πολλών διαφορετικών χαρακτηριστικών. Ταχύτητα/ποσότητα, τιμή και υλικό.

01. Ταχύτητα/ποσότητα

Η κατεργασία CNC είναι ταχύτερη εάν ο αριθμός των εξαρτημάτων είναι μικρός. Εάν χρειάζεστε 10 μέρη σε 2 εβδομάδες, πηγαίνετε με κατεργασία CNC. Εάν χρειάζεστε 50.000 μέρη σε 4 μήνες, η χύτευση με έγχυση είναι η καλύτερη επιλογή.

Η χύτευση με έγχυση απαιτεί χρόνο για να χτίσει το καλούπι και να βεβαιωθείτε ότι τα μέρη είναι εντός ανοχής. Αυτό μπορεί να διαρκέσει εβδομάδες ή μήνες. Μόλις γίνει αυτό, η οικοδόμηση του τμήματος χρησιμοποιώντας ένα καλούπι είναι μια πολύ γρήγορη διαδικασία.

02. Τιμή

Που είναι φθηνότερο εξαρτάται από την ποσότητα. Εάν παράγονται μερικά ή εκατοντάδες μέρη, το CNC θα είναι φθηνότερο. Όταν παράγεται κάποια ποσότητα, η χύτευση με έγχυση θα είναι φθηνότερη. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι η χύτευση με έγχυση απαιτεί την κοινή χρήση του κόστους του καλουπιού.

03. Υλικά

Η CNC Machining υποστηρίζει περισσότερα υλικά, ειδικά μερικά πλαστικά υψηλής απόδοσης ή ειδικά πλαστικά, αλλά δεν είναι καλό στην επεξεργασία μαλακών υλικών.

Η χύτευση με έγχυση έχει σχετικά λιγότερα υλικά, αλλά η χύτευση με έγχυση μπορεί να επεξεργαστεί μαλακά υλικά.

Όπως μπορείτε να δείτε από τα παραπάνω, τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα του CNC ή της χύτευσης με έγχυση είναι προφανή και η επιλογή ποια μέθοδος επεξεργασίας πρέπει να επιλέξει κυρίως ζυγίζεται από ταχύτητα/ποσότητα, τιμή και υλικό.

Πλεονεκτήματα της μηχανής CNC έναντι της χύτευσης με έγχυση για εξαρτήματα ακριβείας

Κατά την αξιολόγηση της χύτευσης με έγχυση έναντι της μηχανικής κατεργασίας των πλαστικών, υπάρχουν τέσσερις περιοχές που πρέπει να εξεταστούν:

 Ποσότητα: Συνήθως, η κατεργασία CNC παρέχει ταχύτερη παράδοση και χαμηλότερο κόστος για μειωμένες ποσότητες μέρους. Το ακριβές όριο όγκου για τη μείωση του κόστους στη χύτευση με έγχυση εξαρτάται από το μέγεθος του μέρους, την πολυπλοκότητα των μερών και την επιλογή υλικού.

 Ταχύτητα και κόστος: Η CNC Machining προσφέρει υψηλότερες ταχύτητες για μικρά μεγέθη παρτίδων. Ή για ταχεία πρωτότυπα ή περιορισμένα μέρη παραγωγής που δεν θα σπάσουν τον προϋπολογισμό ανάπτυξης, η κατεργασία προσφέρει ταχύτερους χρόνους ανάκαμψης με χαμηλότερο κόστος. Για τις διαδρομές παραγωγής στις δεκάδες ή εκατοντάδες χιλιάδες, η χύτευση με έγχυση συνήθως κάνει πιο νόημα.

 Ακρίβεια: Τα κατεργασμένα μέρη σας δίνουν περισσότερο έλεγχο και λιγότερες μεταβλητές όταν ασχολείστε με ανοχές ακριβείας. Η μηχανική κατεργασία επικεντρώνεται στις ακριβείς προδιαγραφές του ίδιου του τμήματος, σε αντίθεση με τη χύτευση με έγχυση, γεγονός που θεωρεί τις ανοχές του καλουπιού και όχι του τμήματος. Η μηχανική κατεργασία CNC παρέχει συνήθως ακριβέστερα αποτελέσματα όταν απαιτείται απόλυτη ακρίβεια στο τελικό προϊόν, ειδικά για αεροδιαστημικές, ιατρικές και αμυντικές εφαρμογές.

 Απόδοση: Για σκληρά πλαστικά υψηλής απόδοσης που δεν μπορούν να διαμορφωθούν, οι κατασκευαστές επιλέγουν επεξεργασία CNC. Ορισμένες εφαρμογές απαιτούν σκληρά πλαστικά που πρέπει να επεξεργαστούν. Η τήξη και η επανασύνδεση των πλαστικών στη χύτευση με έγχυση μπορεί να εισαγάγει ανεπιθύμητες αλλαγές στις ιδιότητες του υλικού του τελικού μέρους.

Διαφορά μεταξύ της χρήσης της μηχανικής κατεργασίας CNC και της χύτευσης με έγχυση για τμήματα στο πιλοτικό στάδιο και το στάδιο της μαζικής παραγωγής, αντίστοιχα

Υπάρχουν κάποιες ξεχωριστές διαφορές στη χρήση δύο διαφορετικών μεθόδων κατασκευής, στη μηχανική κατεργασία CNC και στη χύτευση με έγχυση, στις φάσεις πιλότου και μαζικής παραγωγής:

Η κατεργασία CNC χρησιμοποιείται στο στάδιο της πιλοτικής παραγωγής:

Ταχεία πρωτότυπα: Η κατεργασία CNC χρησιμοποιείται συχνά στη φάση της πιλοτικής παραγωγής σε τα γρήγορα πρωτότυπα εξαρτήματα για την επαλήθευση του σχεδιασμού και του σχήματος.

Χαμηλό κόστος κατασκευής: Για μικρές παρτίδες ή μεμονωμένα δείγματα, η κατεργασία CNC είναι συνήθως λιγότερο δαπανηρή επειδή δεν απαιτείται η παραγωγή καλουπιών μεγάλης κλίμακας.

Ευελιξία: Η κατεργασία CNC είναι κατάλληλη για πρωτότυπα μέρη σε διαφορετικά υλικά και σύνθετες γεωμετρίες επειδή δεν απαιτεί προσαρμοσμένα εργαλεία.

Ακρίβεια και λεπτομέρεια: Η κατεργασία CNC επιτρέπει την υψηλή ακρίβεια και τις περίπλοκες λεπτομέρειες, καθιστώντας την κατάλληλη για την κατασκευή πρωτοτύπων εξαρτημάτων με σύνθετα σχήματα.

Η χύτευση με έγχυση χρησιμοποιείται στο στάδιο της μαζικής παραγωγής:

Μαζική παραγωγή: Η χύτευση με έγχυση χρησιμοποιείται συχνά στη μαζική παραγωγή, επειδή το κόστος των καλουπιών κατασκευής για την κατασκευή μεγάλων ποσοτήτων του ίδιου μέρους είναι σχετικά υψηλό, αλλά πιο οικονομικό μακροπρόθεσμα.

Χαμηλό κόστος μονάδων: Μόλις κατασκευαστούν τα καλούπια, το κόστος μονάδας ανά χυτευμένο τμήμα της έγχυσης είναι συνήθως χαμηλό, ειδικά σε παραγωγή μεγάλου όγκου.

Υψηλές ταχύτητες παραγωγής: Οι μηχανές χύτευσης με έγχυση μπορούν να παράγουν μεγάλες ποσότητες εξαρτημάτων σε σύντομο χρονικό διάστημα, καθιστώντας τα κατάλληλα για απαιτήσεις μεγάλου όγκου.

Συνείκεψη: Η χύτευση με έγχυση εξασφαλίζει ότι τα μέρη που παράγονται μαζικά έχουν συνεπείς διαστάσεις και ιδιότητες που πληρούν τα πρότυπα ποιότητας.

Επιλογή υλικού: Η χύτευση με έγχυση επιτρέπει τη χρήση ενός ευρέος φάσματος πλαστικών υλικών για την κάλυψη συγκεκριμένων απαιτήσεων απόδοσης και εφαρμογής.

Συνολικά, η κατεργασία CNC είναι κατάλληλη για το στάδιο της πιλοτικής παραγωγής, όπου υπάρχει περιορισμένη ζήτηση δείγματος και ανάγκη να επικυρωθεί γρήγορα το σχέδιο. Μόλις σταθεροποιηθεί ο σχεδιασμός και μετακινηθεί στη φάση μαζικής παραγωγής, η χύτευση με έγχυση είναι συνήθως η πιο οικονομική και αποτελεσματική επιλογή, ειδικά για τη μαζική παραγωγή. Η επιλογή της μεθόδου κατασκευής εξαρτάται από τις απαιτήσεις της φάσης παραγωγής, του κόστους και του σχεδιασμού μέρους.