Jig τροχού Fiberglass G10/FR4

Οι πλανητικοί τροχοί υλικού γυαλιού, γνωστοί και ως μαξιλαράκια στίλβας, στίλβωση, κ.λπ., είναι φωτιστικά που χρησιμοποιούνται σε διάφορες διαδικασίες επίπεδης στίλβας όπως πλακέτες πυριτίου, σκληροί δίσκοι, γυαλί, φακοί κ.ο.κ. Λόγω της διαδικασίας παραγωγής της, οι απαιτήσεις της διαδικασίας είναι υψηλές και το τελικό προϊόν είναι καλό, χρησιμοποιώντας γενικά μηχανή χάραξης ακριβείας και άλλο εξοπλισμό επεξεργασίας ακριβείας για επεξεργασία.

Επί του παρόντος, το κύριο υλικό για τον πλανητικό τροχό FR-4 γυάλινη πλάκα ινών, ένας συνδυασμός διαφόρων χαρακτηριστικών, η πλάκα γυαλιού είναι επί του παρόντος πιο κατάλληλη για την κατασκευή πλανητικών τροχών, όπως: ανθεκτική στη φθορά, εύκολο να επεξεργαστεί το Η διαδικασία χύτευσης είναι απλή, μην βλάπτετε το γυαλισμένο τεμάχιο εργασίας και άλλα πλεονεκτήματα.

Ιδιότητες υλικού υψηλής ποιότητας (FR-4) Ιδιότητες υλικού: Αντίσταση υψηλής θερμοκρασίας 180 ~ 200 ℃, υψηλές μηχανικές, υψηλές διηλεκτρικές ιδιότητες, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, αντοχή στην υγρασία, ομαλή επιφάνεια, καλή δυνατότητα λειτουργίας.

Το τελικό προϊόν έχει πολύ υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας, η οποία μπορεί να ελεγχθεί μέσα σε 0,02mm και η επιφάνεια κοπής είναι πολύ ομαλή και καθαρή, δεν θα υπάρχουν καμιά burrs, ακόμη και τα ίχνη της επεξεργασίας δεν μπορούν να παρατηρηθούν.

Σταθερές ηλεκτρικές ιδιότητες μόνωσης, ομαλή επιφάνεια, χωρίς λάκκους, τυπική ανοχή πάχους, κατάλληλη για ηλεκτρονικές απαιτήσεις μόνωσης υψηλής απόδοσης των προϊόντων, όπως ενισχυμένες σανίδες FPC, αποστάτες γεώτρησης PCB, διασυνδέσεις γυαλιού, ποτενσιομετρικές ταινίες άνθρακα τυπωμένων ινών ινών ινών, Οι τροχοί ακριβείας (που χρησιμοποιούνται σε φακούς, πλακίδια πυριτίου κ.λπ.).

Διαδικασία εξαρτημάτων ακριβείας, ο κατασκευαστής είναι επίσης μια πρόκληση, οπότε για το τελικό προϊόν των απαιτήσεων του τροχού των αστεριών είναι επίσης πολύ ωραία, ακόμα και τώρα, υπάρχουν ακόμα πολλά εργοστάσια που χρησιμοποιούν τη μέθοδο χύτευσης για την παραγωγή του τροχού του αστεριού, ο λόγος είναι μόνο επειδή είναι Πολύ χαμηλό κόστος παραγωγής και γυαλισμένο τεμάχιο εργασίας δεν χρειάζεται να επιλέξετε την παραγωγή σφράγισης. Αλλά η παραγωγή αυτού του τύπου, τότε θα αντιμετωπίσετε, την απώλεια μεγάλων προϊόντων και το πρόβλημα του πιο τραχύ.

Τα ακόλουθα ρίχνουν μια ματιά, ο τροχός τουρμαλίνης ισχύει σε ποιες βιομηχανίες: Τουρμαλίνη τροχός

①Silicon Single Crystal, τσιπς ζαφείρι, οπτικό γυαλί, παράθυρα, κρύσταλλοι, κεραμικά, πιεζοηλεκτρικοί κρύσταλλοι, πλακίδια χαλαζία, οθόνες, αρσενικό γαλλικών, αυτοκινητοβιομηχανία, όπως λεπτό εύθραυστο μέταλλο ή μη μέταλλο λείανση, στίλβωση.

② Φύλλο ρητίνης vernier Τα ανθεκτικά στη φθορά, ομαλά, χωρίς πλεονεκτήματα λείανσης σκόνης σιδήρου και μεταλλικές λειαντικές είναι διαφορετικές, μπορεί να εξασφαλίσει ότι η ακρίβεια του προϊόντος ομαλή, άθικτη, λείανση είναι εκπληκτικά καλή, ιδιαίτερα κατάλληλη για οπτικούς φακούς, γυάλισμα επιφανείας πολύτιμων λίθων και λείανση. Τροχός ταξιδιώτη

③piezoelectric crystal, μαγνητικά υλικά. Τροχός τουρβίλον

④ Δύο άλεση, η μηχανή γυαλίσματος δύο πλευρών που χρησιμοποιείται στο λειαντικό.

Εργασία των τροχών κολύμβησης, λειτουργία υψηλής ταχύτητας, η ανάγκη γυαλιστών της επιφάνειας του προϊόντος για την παραγωγή κυλιόμενης και μικρο-κοπής δύναμης, ανομοιόμορφα μέρη αργά γίνονται επίπεδη, αργότερα φωτεινά μπορεί να δει. Δύο ουσίες που τρίβουν ο ένας τον άλλον θα παράγουν υψηλή θερμοκρασία, η απώλεια είναι επίσης πολύ μεγάλη. τριβή πριν από μια ορισμένη ποσότητα φθοράς, μακράς διάρκειας ζωής. Το σχέδιο μετατρέπεται σε κώδικα και εισάγεται στον υπολογιστή μπορεί να παραχθεί αυτόματα, ο απαιτούμενος χρόνος παραγωγής είναι σύντομος, υψηλής απόδοσης, το μέγεθος του προϊόντος και το μέγεθος του σχεδίου επί του σφάλματος της ελεγχόμενης περιοχής 0,03mm.