Γνωρίστε τα πάντα για την πλαστική κατεργασία CNC

Η κατεργασία CNC παραδοσιακά θεωρήθηκε ως μέθοδος κατεργασίας. Ωστόσο, η σύγχρονη βιομηχανία απαιτεί συνεχώς αυξανόμενη ακρίβεια από μέρη από όλα τα πιθανά υλικά. Αυτός είναι ο λόγος για την ανάπτυξη της τεχνολογίας πλαστικής μηχανικής επεξεργασίας CNC. Τώρα καταλαμβάνει μια σημαντική θέση σε υψηλή ακρίβεια, παραγωγή μικρής παρτίδας και την κατασκευή πλαστικών εξαρτημάτων για χειροτεχνήματα.

Είτε χρειάζεστε πλαστικές τσάντες ή προσαρμοσμένα εξαρτήματα, σύντηξη σύνθετων εξαρτημάτων ή υπηρεσίες φινιρίσματος και στίλβωσης για μικρές διαδρομές παραγωγής, το Wacker προσφέρει προηγμένες υπηρεσίες τσάντες CNC καθώς και υλικά πλαστικών μηχανημάτων υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής αντοχής.

Λόγοι για τη δημοτικότητα των πλαστικών εξαρτημάτων

Γιατί το πλαστικό είναι τόσο δημοφιλές; Από την εφεύρεση των πολυμερών βιομηχανικής ποιότητας, η εισβολή των πλαστικών σε όλους τους κλάδους της σύγχρονης βιομηχανίας ήταν ασταμάτητη. Υπάρχουν πολλοί λόγοι για αυτό. Θα απαριθμήσω μόνο τρεις από τους κύριους λόγους. Τα πλαστικά μέρη είναι φθηνά, ελαφριά και ανθεκτικά. Ας μιλήσουμε για το πρώτο σημείο εδώ. Φτηνές σημαίνει ότι κοστίζει πολύ λιγότερο για να τα κάνει από τα μεταλλικά μέρη.

Μεθόδους πλαστικής μηχανικής κατεργασίας CNC

Υπάρχουν πολλοί τρόποι για την παραγωγή πλαστικών εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας. Τα σύγχρονα πλαστικά βιομηχανικών βαθμών χυτά, χυτευμένες με έγχυση, τυπωμένα ή κατεργασμένα. Οι τρεις πρώτες επιλογές είναι ιδανικές για την παραγωγή εξαρτημάτων με πολύπλοκες γεωμετρίες με εξαιρετικά επιφανειακά φινιρίσματα. Αλλά όταν πρέπει να επιτύχετε αυστηρές ανοχές ή να παράγετε ένα φινίρισμα επιφάνειας που μοιάζει με καθρέφτη σχεδόν σε οποιοδήποτε είδος μέρους, δεν υπάρχει τίποτα καλύτερο από την κατεργασία. Περίπου το 80% όλων των πλαστικών εξαρτημάτων είναι αλεσμένο CNC. Αυτή είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος για την κατασκευή εξαρτημάτων χωρίς περιστρεφόμενους άξονες. Όλα τα υπόλοιπα συνήθως ανοίγουν σε τόρνο. Για να επιτευχθεί ένα εξαιρετικό επιφανειακό φινίρισμα, τα κομμάτια που έχουν τεντωθεί με CNC είναι γυαλισμένα ή χημικά επεξεργασμένα.

Συμβουλές πλαστικής επεξεργασίας

Μηχανήματα

Πρώτον, ας διευκρινίσουμε. Δεν υπάρχουν πλαστικές μηχανές CNC. Σχεδόν όλα τα μηχανήματα που χρησιμοποιούνται για τη μείωση των πλαστικών είναι εργαλεία μεταλλικών εργαλείων. Η ακριβής ακαμψία και η ισχύς τους επιτρέπουν στην εύκολη μηχανή ακόμη και σκληρυμένα πλαστικά. Θα πρέπει να επισημάνω ότι τα μηχανήματα ξυλουργικής είναι λιγότερο άκαμπτες και επομένως λιγότερο αποτελεσματικές

Εργαλεία μηχανικής κατεργασίας

Η επιλογή του καλύτερου εργαλείου κοπής για ένα πλαστικό τμήμα είναι ένα πολύπλοκο έργο. Ο λόγος για αυτό είναι ότι τα πλαστικά, καθώς και τα σύνθετα υλικά, ποικίλλουν σε μεγάλο βαθμό στη σύνθεση. Ορισμένα πλαστικά ενισχύονται με σωματίδια σκληρού καρβιδίου ή έχουν πρόσθετα που ενισχύουν την ευελιξία, την αντοχή στη θερμότητα ή άλλες παραμέτρους. Όλα αυτά αλλάζουν τον τρόπο με τον οποίο το πλαστικό αντιδρά σε μηχανήματα. Ακόμη και το χρωματικό του υλικού είναι σημαντικό επειδή, ανάλογα με τον τύπο του, η απόχρωση μπορεί να αλλάξει κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας λόγω εκτεταμένης θέρμανσης.

Τούτου λεχθέντος, είναι σαφές ότι πρέπει να επιλεγεί η σωστή γεωμετρία εργαλείου κοπής για το πλαστικό τμήμα που έχει επεξεργαστεί. Για παράδειγμα, ένας κόπτης φρεζαρίσματος είναι παρόμοιος με έναν κόπτη άλεσης αλουμινίου με δύο φλάουτα, ωστόσο, οι αιχμηρές άκρες έχουν μια πιο έντονη γωνία. Το ίδιο μπορεί να ειπωθεί για ασκήσεις. Ο πρωταγωνιστής τους (120 μοίρες για μέταλλα) γίνεται μόνο 60 μοίρες. Έτσι, τα τσιπ είναι μικρότερα και μπορούν να αφαιρεθούν πιο εύκολα. Ωστόσο, δεν μπορείτε να χρησιμοποιήσετε αυτό το τρυπάνι σε μέταλλο. Θα σπάσει σε λίγα λεπτά.

Σύσφιξη των τμημάτων

Κατά τη σύσφιξη των πλαστικών μπλοκ, είναι σημαντικό να θυμόμαστε. Το πλαστικό δεν είναι μέταλλο. Εάν το κενό έχει συσφίγγεται με υπερβολική δύναμη, είναι εύκολο να αφήσετε μεγάλα σημάδια στην επιφάνεια. Στην πραγματικότητα, εάν εφαρμοστεί υπερβολική δύναμη, το μέρος μπορεί να σπάσει. Εάν πρέπει να αποφευχθεί η σήμανση 100%, συνιστάται η χρήση ειδικών αποβλήτων από ένα μαλακότερο υλικό μεταξύ του εξάρτη και του τμήματος. Ένα άλλο πρόβλημα είναι η ακαμψία του μέρους. Για παράδειγμα, εάν γεμίζετε ένα αρκετά μεγάλο μέρος (σκεφτείτε μια περίπτωση φορητού υπολογιστή). Πρέπει να δώσετε ιδιαίτερη προσοχή στην απόσταση μεταξύ της θέσης γεώτρησης και του εξοπλισμού. Στη διαδικασία, το τρυπάνι θα προσπαθήσει να τραβήξει το μέρος προς τα πάνω κατά μήκος της υποδοχής του, και αν το εξάρτημα είναι πολύ μακριά, το τρυπάνι θα πετύχει. Θα λυγίσει το μέρος ή μπορεί πραγματικά να σχίσει το μέρος από το εξάρτημα.

Παραμέτρους κοπής

Ας δούμε την επιλογή μιας πλαστικής διαδικασίας κοπής χρησιμοποιώντας το παράδειγμα του CNC άλεσης ενός πλαστικού περιβλήματος. Το κύριο πρόβλημα που πρέπει να προσέξετε είναι η υπερβολική τριβή και η πλαστική παραμόρφωση του τμήματος, όχι η κοπή. Για να αποφύγετε το δεύτερο πρόβλημα, κρατήστε τον κόπτη αιχμηρό ανά πάσα στιγμή και αν το χρησιμοποιούμενο υλικό δεν είναι αρκετά ισχυρό, παγώστε το. Το πλαστικό σκληραίνει και γίνεται εύθραυστο σε χαμηλές θερμοκρασίες.

Για να αποφύγετε την τήξη των τσιπ στο CNC, πρέπει να κρατήσετε το εργαλείο να κινείται και να αποτρέψετε το να παραμείνει σε μία θέση για πολύ καιρό, να αφαιρέσετε τα τσιπ το συντομότερο δυνατό. Η ταχύτητα του άξονα πρέπει επίσης να είναι πολύ γρήγορη σε υψηλότερες ταχύτητες τροφοδοσίας. Μια κατά προσέγγιση εκτίμηση είναι περίπου 3 φορές η ταχύτητα τροφοδοσίας αλουμινίου με αντίστοιχη ταχύτητα κοπής.

Ο ρόλος των πλαστικών στο πρωτότυπο CNC

Οι πλαστικές υπηρεσίες μηχανικής κατεργασίας συνδέονται στενά με την τεχνολογία κατασκευής χειρός CNC. Τα υλικά πολυμερών είναι κατάλληλα για την κατασκευή χειρός και την επαλήθευση της μηχανικής. Ο λόγος για αυτό είναι ότι τα πλαστικά είναι πρακτικά εύκολο στη μηχανή. Εάν δεν διαθέτετε εξοπλισμό θέρμανσης ή χύτευσης, τότε η κατασκευή εξαρτημάτων από πλαστικά μπλοκ CNC είναι ένας πολύ καλός τρόπος για να αποκτήσετε αυτά τα handboard εύκολα και γρήγορα. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τον ίδιο ευρέως διαθέσιμο εξοπλισμό που θα χρησιμοποιούσατε για να εργαστείτε με μέταλλο, οπότε υπάρχει μεγάλη ευελιξία. Οι ταχύτητες κοπής και τα ποσοστά τροφοδοσίας θα είναι ταχύτεροι, με αποτέλεσμα μικρότερους χρόνους παράδοσης και την ευκαιρία να δοκιμάσετε τα δείγματα προϊόντων σας και να τα οδηγήσετε στην αγορά γρηγορότερα από τους ανταγωνιστές σας.