Vespel®Bearings Vs. Άλλα υλικά

Αυτή η σύντομη επισκόπηση δείχνει ότι τα Vespel®Parts μπορούν να αποδώσουν καλά σε διαφορετικά ραδιενεργά περιβάλλοντα, ακόμη και σε σχετικά υψηλούς ρυθμούς δοσολογίας. Οι μικρές απώλειες του βάρους, της αντοχής σε εφελκυσμό και των ιδιοτήτων επιμήκυνσης, σε δόσεις έως 1 x 108 rads, υποδηλώνουν ότι οι ανώτερες ιδιότητες του Vespel®

Τα εξαρτήματα μπορούν να χρησιμοποιηθούν ακόμη και σε περιβάλλοντα που περιέχουν ακτινοβολία δέσμης γάμμα ή ηλεκτρονίων.

Εργασία με ακτινοβολία

Η ακτινοβολία από διάφορες πηγές μπορεί να υπάρχει στο περιβάλλον μιας σειράς τεχνικών και βιομηχανικών εφαρμογών. Σε υψηλά επίπεδα ακτινοβολίας, είναι συχνά απαραίτητο να χρησιμοποιείτε απομακρυσμένο χειρισμό ή αυτόματο εξοπλισμό για να αποφευχθεί ο τραυματισμός του προσωπικού. Τα υλικά που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή αυτού του εξοπλισμού πρέπει να είναι σε θέση να αντέχουν στην έκθεση σε ακτινοβολία.

Ενώ τα μέταλλα αποδίδουν καλά στις στατικές δομές, η αναγκαιότητα για λίπανση, με την επακόλουθη πιθανότητα μόλυνσης από το λιπαντικό, μειώνει τη χρησιμότητά τους σε έδρανα, δακτυλίους και συρόμενες επιφάνειες. Για εφαρμογές που απαιτούν κινούμενα μέρη, όπως και στα συστήματα χειρισμού για την παραγωγή ραδιοφωνικών χημικών ουσιών ή το χειρισμό ράβδων πυρηνικών καυσίμων, τα πολυμερή υψηλής απόδοσης, όπως τα τμήματα πολυϊμιδίου Vespel® SP, μπορούν να ξεπεράσουν ορισμένους από τους περιορισμούς των μετάλλων.

Η απόδοση των τμημάτων πολυϊμιδίου Vespel®SP όταν υποβάλλεται σε διαφορετικά είδη και τα επίπεδα ακτινοβολίας περιγράφεται παρακάτω.

Δοκιμές Για να καθορίσετε πόσο καλά διαμορφωμένα το Vespel®Bars (SP-1, SP-21 και SP-22) εκτελούνται μετά από έκθεση σε ακτινοβολία, τρεις παραμέτρους

αξιολογήθηκαν:

1. απώλεια βάρους.

2. Αλλαγή της αντοχής σε εφελκυσμό. και

3. Αλλαγή στην επιμήκυνση, σε σύγκριση με τυχαία επιλεγμένες ράβδους ελέγχου που δεν έλαβαν έκθεση ακτινοβολίας.

Η ακτινοβολία γάμμα παρέχεται σε δόση 3,8 x 106 rads/ώρα από μια πηγή κοβαλτίου 60. Οι χρόνοι έκθεσης 16 λεπτών, 2,6 ώρες και 26,3 ώρες είχαν ως αποτέλεσμα συνολικές δοσολογίες 106, 107 και 108 rads.

Απώλεια αντοχής σε εφελκυσμό εφελκυσμού

Λιγότερο από 1,0% λιγότερο από 6,5% 19,2% απώλεια απώλειας απώλειας στο μέγιστο

Η ακτινοβολία δέσμης ηλεκτρονίων από μια γεννήτρια 2,0 mV van de Graaf παρείχε ρυθμό δοσολογίας 4,0 x 106

rads/ώρα. Οι χρόνοι έκθεσης 1,6 λεπτών, 80 λεπτά και 2,7 ώρες είχαν ως αποτέλεσμα συνολικές δόσεις 106, 5 x 107 και 108 rads.

Απώλεια βάρους εφελκυστική επιμήκυνση εφελκυσμού μικρότερη από 2,0% μικρότερη από 4,5% μικρότερη από 15,0% απώλεια απώλειας

Το Vespel® Parts and Neutron Beam ακτινοβολία ακτινοβολίας νετρονίων της ακτινοβολίας παρέχεται με ροή νετρονίων 5 x 1013 /cm2 /δευτερόλεπτο. Οι εφελκυστικές ράβδοι υποβλήθηκαν σε αυτό το επίπεδο έκθεσης για 100 και 150 ώρες αντίστοιχα. Συνυπάρχος Γάμα

Η ακτινοβολία, με μέσο ρυθμό δοσολογίας 1,2 x 108 rads/ώρα, συνοδεύει τις εκθέσεις της δέσμης νετρονίων. Αν και καμία από τις δοκιμαστικές ράβδους δεν διογκώθηκε ή δεν παραμορφώθηκε αισθητά, η αντοχή σε εφελκυσμό μειώθηκε σημαντικά μετά την έκθεση σε υψηλά επίπεδα ακτινοβολίας δέσμης νετρονίων. Επομένως,

Προτείνουμε να συζητήσετε εφαρμογές που περιλαμβάνουν ακτινοβολία νετρονίων με Vespel®

Μηχανικός Τεχνικών Υπηρεσιών και ότι εκτελείτε συγκεκριμένες δοκιμές έκθεσης.

Δακτύλιες και ρουλεμάν

Όσο νωρίτερα νομίζετε ότι το Vespel®, τόσο πιο αποδοτικό μπορεί να είναι ο συνολικός σχεδιασμός σας

Οι μηχανικοί και το προσωπικό πωλήσεων στο Division of DuPont ™

Το Vespel® είναι έτοιμο να σας βοηθήσει να αξιοποιήσετε καλύτερα την ανώτερη απόδοση των εξαρτημάτων Vespel®. Επισκεφθείτε τη διεύθυνση www.vespel.com για προβολή

Βάζοντας το Vespel® για να εργαστείτε στο σύστημά σας

Τα ρουλεμάν DuPont ™ Vespel®SP πολυιμυίδη είναι σκληρά στη δουλειά για περισσότερα από πενήντα χρόνια, διατηρώντας τον εξοπλισμό να λειτουργεί περισσότερο και

με λιγότερη συντήρηση από τα συμβατικά υλικά εδράνου.

Το Vespel® Bearings είναι η οικονομικά αποδοτική επιλογή σε χιλιάδες εφαρμογές, επειδή είναι σκληρές, ελαφρές και ανθεκτικές φθοράς και ερπυσμό - ακόμη και σε άκρα της θερμοκρασίας. Μπορούν να ξεπεράσουν τα μέταλλα και άλλα πλαστικά μηχανικής υπό ένα ευρύ φάσμα συνθηκών.

Αυτό το κεφάλαιο σχεδιασμού παρέχεται για να σας βοηθήσει να επιλέξετε το Vespel® Bearing που ταιριάζει καλύτερα στην αίτησή σας.

Μέσα θα βρείτε:

• Γενικές πληροφορίες σχετικά με το σχεδιασμό ρουλεμάν.

• Μία μέθοδος για τον προσδιορισμό της φόρτωσης της ταχύτητας πίεσης (PV) στην εφαρμογή σας.

• Κατευθυντήριες γραμμές για την επιλογή του σωστού πολυϊμιδίου SP για φωτοβολταϊκές φορτίσεις που βρίσκονται στην πράξη.

• Σκέψεις για χρήση στο σχεδιασμό των Vespel®Bearings, και

• Πρόβλημα σχεδιασμού δείγματος ρουλεμάν.

Vespel®Bearings εναντίον άλλων υλικών

Η ικανότητα του ρουλεμάν να εκτελέσει σε μια δεδομένη εφαρμογή εξαρτάται, γενικά, από:

• το περιβάλλον λειτουργίας, συμπεριλαμβανομένης της θερμοκρασίας και της λίπανσης.

• Φόρτωση ή πίεση στην επιφάνεια του εδράνου.

• Η ταχύτητα ολίσθησης των επιφανειών ζευγαρώματος σε σχέση με το ρουλεμάν.

• σκληρότητα και φινίρισμα της επιφάνειας ζευγαρώματος.

• Συμπεριφορά τριβής του υλικού εδράνου.

• Πάχος του υλικού εδράνου σε συνδυασμό με την ικανότητα του υλικού να διαλύει τη θερμότητα τριβής.

Το Vespel®Parts, κατασκευασμένο από ρητίνες πολυϊμιδίου DuPont, αποδίδει καλά με ή χωρίς λίπανση υπό συνθήκες που καταστρέφουν τα περισσότερα

Άλλα πλαστικά και προκαλούν σοβαρή φθορά στα περισσότερα μέταλλα. Τα Vespel® Bearings μειώνουν ή εξαλείφουν τα προβλήματα με τριβή, διάβρωση, προσκόλληση, κόπωση και φθορά που πλήττουν συμβατικά υλικά, ειδικά όταν χρησιμοποιούνται χωρίς λιπαντικά.

Το Vespel® Bearings μπορεί να φιλοξενήσει φόρτωση υψηλότερης ταχύτητας πίεσης (PV) από τα περισσότερα πλαστικά μηχανικής υψηλής απόδοσης.

Επιπλέον, τα ρουλεμάν Vespel® υπερέχουν σε ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών και τάσεων επειδή διατηρούν την εξαιρετική αντοχή της ερπυσμού, την αντοχή στην τριβή και τη δύναμη. Έχουν εκτελέσει με επιτυχία στα ακόλουθα δυσμενή περιβάλλοντα:

• Αέρος και αδρανών αερίων στους 370 ° C (698 ° F).

• Ακτινοβολία δέσμης και ακτίνας ηλεκτρονίων.

• Υψηλό κενό (10-10 torr).

• Υδραυλικά υγρά και καύσιμα αεριωθουμένων.

• Υγρό υδρογόνο.

Σε αντίθεση με τα συνηθισμένα ρουλεμάν μπάλα, βελόνα και κυλίνδρους, Vespel®Bearings:

• Δεν χρειάζεστε εξωτερική λίπανση.

• Εκτελέστε σε θερμοκρασίες όπου καταρρέουν τα λιπαντικά.

• Perfom καλά σε βρώμικα περιβάλλοντα.

• Μπορεί να μειώσει τον θόρυβο, το βάρος και το κόστος.

Σε σύγκριση με το χάλκινο, ορείχαλκο και τα πορώδη μεταλλικά ρουλεμάν,

Vespel®Bearings:

• Επεκτείνετε τη διάρκεια ζωής άλλων εξαρτημάτων εξαλείφοντας τη φθορά του μετάλλου-σε μέταλλο.

• αντέχουν συνδυασμούς θερμοκρασίας, πίεσης και επιφανειακής ταχύτητας πέρα ​​από την εμβέλεια των μη υποβαθμισμένων μετάλλων.

• Αντισταθείτε στο Creep και στο Poundout:

• Εξαλείψτε τα προβλήματα απώλειας λιπαντικών παρουσία σκόνης χαρτιού ή χνούδι.

Σε σύγκριση με άλλα ρουλεμάν πολυμερές, Vespel®Bearings:

• Εκτελέστε σε θερμοκρασίες, πιέσεις και επιφανειακές ταχύτητες που δεν μπορούν να επιβιώσουν άλλα πλαστικά.

• Αύξηση αντοχής ερπυσμού και λιμνών.

• Μηχανή όπως ορείχαλκο και κρατήστε αυστηρότερες ανοχές.