Peek Parts Machering από Hony Plastic

Περίληψη: Επιλογές επεξεργασίας εξαρτημάτων PEEK για χύτευση με έγχυση ακριβείας και κατεργασία, και οι δύο έχουν τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά τους. Η χύτευση με έγχυση είναι λιγότερο δαπανηρή και κατάλληλη για μαζική παραγωγή. Η κατεργασία είναι πιο ευέλικτη και κατάλληλη για μικρές ποσότητες ή μέρη που είναι δύσκολο να εγχυθούν. Κατά την επιλογή, πρέπει να εξετάσετε την οικονομία, την ποσότητα, τον χρόνο παράδοσης και την ποιότητα και άλλους παράγοντες.

Ο αγγλικός όρος για την κατεργασία και την κατασκευή των εξαρτημάτων PEEK είναι "Peek Parts Machining and Manufacturing". Στα γερμανικά, εκφράζεται ως "peek-teile-zerspanung und fertigung". Στα ρωσικά, είναι "Ο Δεκέμβριος και ο прэek" (Obrabotka I Proizvodstvo Detaley iz Pehk). Το Peek Polyether Ether Ketone είναι ένα είδος ειδικών πλαστικών μηχανικών με εξαιρετικές ιδιότητες αντοχής υψηλής θερμοκρασίας, αυτο-λάσπης, εύκολη κατεργασία και υψηλής μηχανικής αντοχής, η οποία μπορεί να κατασκευαστεί και να επεξεργαστεί σε διάφορα μηχανικά μέρη, όπως τα γρανάζια αυτοκινήτων, το πετρέλαιο κόσκινο , δίσκο εκκίνησης Gearshift. εξαρτήματα κινητήρα αεροσκαφών, αυτόματο ρότορα πλυντηρίου, εξαρτήματα ιατρικού εξοπλισμού και ούτω καθεξής.

Χαρακτηριστικά υλικού PEEK:

1: Αντοχή στη διάβρωση, αντι-γήρανση

2: αντίσταση στη διάλυση.

3: Υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής συχνότητας και συνθήκες ηλεκτρικής απόδοσης υψηλής τάσης

4: σκληρότητα και ακαμψία και των δύο.

5: Απαιτήσεις μεγέθους για συνθήκες ακρίβειας

6: Φορέστε ακτινοβολία, συνθήκες αντοχής στη διάβρωση

7: Η αντίσταση στην υδρόλυση, η υψηλή θερμοκρασία και η υψηλή πίεση μπορούν ακόμα να διατηρήσουν τα εξαιρετικά χαρακτηριστικά του

8: Ελαφριά αντικατάσταση μετάλλου για εξαρτήματα οπτικών ινών

9: Αντίσταση φθοράς, αντιμονική απόδοση μόνωσης.

10: Απαιτήσεις υψηλής μηχανικής αντοχής των τμημάτων

11: Χαμηλή αιθάλα και τοξικές εκπομπές.

Ως πλαστικό μηχανικής υψηλής απόδοσης, η PEEK (πολυαιθερική κετόνη) έχει δείξει ευρεία τιμή εφαρμογής σε πολλά πεδία λόγω της εξαιρετικής αντοχής της θερμότητας, της χημικής αντοχής, της υψηλής αντοχής, του χαμηλού συντελεστή τριβής και της καλής διαστάσεως σταθερότητας. Τα παρακάτω είναι μερικές από τις κοινές εφαρμογές του Peek:

Ιατρική βιομηχανία: Παραγωγή εμφυτευμένων υλικών, όπως πλάκες στερέωσης των οστών, ανταλλακτικά αρθρώσεων, υλικά επισκευής κρανιακών οστών, επειδή διαθέτει καλή βιοσυμβατότητα και διαπερατότητα ακτίνων Χ. Κατασκευή ιατρικών συσκευών, όπως χειρουργικές χειριστές εργαλείων, οδοντικά όργανα, εξαρτήματα ενδοσκοπίου και συστατικά διαλυτής.

Αεροδιαστημική: Για να φτιάξετε ελαφριά και υψηλής αντοχής εσωτερικά εξαρτήματα αεροσκαφών, δομικά μέρη και καλώδια υψηλής θερμοκρασίας και ανθεκτικά στην ακτινοβολία. Χρησιμοποιείται ως πλαστικά εξαρτήματα υψηλής απόδοσης σε κινητήρες αεροσκαφών και βοηθητικά συστήματα για τη μείωση του βάρους και τη βελτίωση της αξιοπιστίας.

Κατασκευή αυτοκινήτων: Παραγωγή περιφερειακών εξαρτημάτων κινητήρα, εξαρτήματα κίνησης όπως ταχύτητες, ρουλεμάν, σφραγίδες κλπ., Τα οποία συμβάλλουν στην ελαφριά βαρύτητα των αυτοκινήτων και τη βελτιωμένη απόδοση καυσίμου.

Για να δημιουργηθεί υψηλής θερμοκρασίας και ανθεκτικά σε πετρέλαιο αυτοκινήτων ηλεκτρονικά περιβλήματα εξαρτημάτων και εσωτερικά δομικά μέρη. Ηλεκτρικά και Ηλεκτρονικά:- Ως μονωτικό υλικό, που χρησιμοποιείται για τη δημιουργία συνδετήρων, διακόπτη, ρελέ κ.λπ., ειδικά σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας ή σκληρά.

Δημιουργία στρώματος μόνωσης καλωδίων και καλωδίων, ειδικά όταν απαιτείται επιβράδυνση της φλόγας και υψηλή θερμοκρασία.

Πεδίο ενέργειας: Στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου, που χρησιμοποιείται για την κατασκευή ανθεκτικών στη διάβρωση, σωλήνες ανθεκτικών σε υψηλή θερμοκρασία, βαλβίδες και εξαρτήματα αντλίας.

Χρησιμοποιείται σε μονάδες ηλιακής ενέργειας και πυρηνικής ενέργειας που απαιτούν μέρη ανθεκτικών σε υψηλή θερμοκρασία και χημικής διάβρωσης.

Μηχανήματα ακριβείας: Για να δημιουργήσετε εξαρτήματα σε όργανα ακριβείας και εξοπλισμό, όπως τριχοειδείς σωλήνες και αρθρώσεις σε αναλυτικά όργανα, ανθεκτικά στη θερμότητα ρουλεμάν και εργαλεία σε μηχανήματα γραφείων.

Τα εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας στον εξοπλισμό βιομηχανικού αυτοματισμού, όπως τα jigs και τα φωτιστικά, επειδή το Peek έχει καλή σταθερότητα διαστάσεων και αντίσταση στη φθορά.

Χημική βιομηχανία: Κατασκευή δοχείων ανθεκτικών σε χημικά, αντλίες, αγωγοί κλπ. Για σκληρά περιβάλλοντα όπως ισχυρά οξέα και αλκαλικά.

Ο λογικός σχεδιασμός της διαδικασίας μηχανικής κατεργασίας και των παραμέτρων μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά το ποσοστό επιτυχίας της επεξεργασίας εξαρτημάτων PEEK και την απόδοση του τελικού προϊόντος. Κατά την επεξεργασία PEEK (πολυαιθένιο αιθέρα κετόνη), πλαστικά μηχανικής υψηλής απόδοσης, πρέπει να δώσετε προσοχή στα ακόλουθα βασικά σημεία για να εξασφαλίσετε την ποιότητα και την αποδοτικότητα της επεξεργασίας:

Επιλέγοντας το σωστό εργαλείο μηχανικής κατεργασίας: πρέπει να χρησιμοποιούνται υλικά ανθεκτικά σε ανθεκτικά σε φθορά, υψηλής θερμοκρασίας, όπως ένθετα καρβιδίου C-2 ή PCD (πολυκρυσταλλικό διαμάντι). Η γεωμετρία άκρων του εργαλείου και οι γωνίες κοπής πρέπει να είναι κατάλληλες, συνιστώνται θετικά εργαλεία γεωμετρίας και θεωρείται μια γειωμένη περίμετρο για να αποφευχθεί η στατική συσσώρευση κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας.

Για ενισχυμένη ματιά (π.χ. με γυαλί ή ίνες άνθρακα), το εργαλείο πρέπει να είναι πιο ανθεκτικό στη φθορά επειδή το υλικό είναι πιο λειαντικό. Παράμετροι επεξεργασίας ελέγχου: Βελτιστοποιήστε τον ρυθμό τροφοδοσίας, τις στροφές RPM και το βάθος της κοπής για τη μείωση της παραγωγής θερμότητας και την αποφυγή θερμικής παραμόρφωσης ή θερμικής ρωγμής του υλικού. Ο καλός έλεγχος της θερμοκρασίας θα πρέπει να διατηρείται κατά τη διάρκεια της μηχανικής κατεργασίας για να αποφευχθεί η τοπική υπερθέρμανση, καθώς η PEEK έχει υψηλότερο συντελεστή θερμικής διαστολής από το μέταλλο.

Προ-θεραπεία και ξήρανση: Πριν από τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, το υλικό PEEK πρέπει να ξηραίνεται επαρκώς για να απομακρυνθεί η υγρασία για να αποτρέψει τις φυσαλίδες ή τις ασημένιες γραμμές κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας

Καθαρισμός και συντήρηση: Καθαρίστε τακτικά εξοπλισμό και εργαλεία επεξεργασίας για την αποφυγή της συσσώρευσης υπολειπόμενου υλικού PEEK που θα μπορούσε να επηρεάσει την ποιότητα της επόμενης διαδικασίας. Χρησιμοποιήστε τα κατάλληλα λιπαντικά και τα ψυκτικά για να διατηρήσετε την ευκρίνεια των εργαλείων και να βελτιώσετε την αποτελεσματικότητα της μηχανικής κατεργασίας, προστατεύοντας ταυτόχρονα την ποιότητα της επιφάνειας της εμφάνισης.

Επιλογή εξοπλισμού: Επιλέξτε εξοπλισμό υψηλής απόδοσης κατάλληλο για επεξεργασία PEEK, όπως κέντρα κατεργασίας υψηλής ταχύτητας, προκειμένου να επιτευχθεί μηχανική κατεργασία υψηλής ακρίβειας και υψηλής απόδοσης.

Στρατηγική κατεργασίας: Για εξαρτήματα με λεπτό τοίχωμα ή σύνθετα σε σχήμα, χρησιμοποιήστε βήμα προς βήμα κατεργασία ή κοπή φωτός για αρκετές φορές για να μειώσετε την παραμόρφωση του υλικού