Πλαστικά βαθμού τροφίμων - Επεξεργασία PPSU

Πλαστικά με τρόφιμα - Επεξεργασία PPSU αυτών των πραγμάτων

PPSU Επεξεργασία βημάτων χύτευσης φυσαλίδων

1. Προετοιμασία υλικού RAW

Προετοιμάστε τη σωστή ποσότητα κόκκων PPSU που ξηραίνονται και διαλύονται.

2.MELING

Βάλτε τα σωματίδια PPSU στον εξοπλισμό τήξης υψηλής θερμοκρασίας, θέρμανση πάνω από το σημείο τήξης, έτσι ώστε να λιώνει εντελώς σε μια ιξώδη κατάσταση ροής.

3. ένεση

Το λιωμένο PPSU εγχέεται στην κοιλότητα του καλουπιού για να σχηματίσει το επιθυμητό σχήμα του κενού.

4. Βάλτε χύτευση

Ο πεπιεσμένος αέρας εγχέεται στην προμήθεια για να το επεκτείνεται μέσα στο καλούπι και να κολλήσει στο τοίχωμα της κοιλότητας του καλουπιού και να σχηματίσει το επιθυμητό σχήμα του δοχείου μετά την ψύξη.

5. Καταστροφή

Το δοχείο αφαιρείται από το καλούπι για επακόλουθο φινίρισμα και επεξεργασία.

6. Finishing

Η εμφάνιση του δοχείου είναι γυαλισμένο, κομμένο ή τυπωμένο για να βελτιώσει την αισθητική και την πρακτικότητα του.

7. Δοκιμή και συσκευασία

Διεξάγετε επιθεώρηση ποιότητας στα δοχεία για να διασφαλίσετε ότι είναι απαλλαγμένα από ελαττώματα και στη συνέχεια να τα συσκευάσετε προς πώληση ή χρήση.

Οι συνθήκες επεξεργασίας και χύτευσης PPSU

1. Θερμοκρασία μέτρησης

Το σημείο τήξης του PPSU είναι περίπου 260 ° C, οπότε το κλειδί για τη διαδικασία χύτευσης είναι ο έλεγχος της θερμοκρασίας θέρμανσης. Η ιδανική θερμοκρασία χύτευσης είναι συνήθως μεταξύ 180 ° C έως 230 ° C. Η θερμοκρασία χύτευσης μπορεί να είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει αποσύνθεση του υλικού. Πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή θερμοκρασία μπορεί να οδηγήσει σε αποσύνθεση ή παραμόρφωση υλικού.

2. πίεση και ταχύτητα

Λόγω της κακής ρευστότητας του τήγματος του PPSU, η ανάγκη υψηλότερης πίεσης έγχυσης (συνήθως 150-400MPa) και η βραδύτερη ταχύτητα έγχυσης (10-30mm ανά δευτερόλεπτο) για να εξασφαλιστεί ότι το τετηγμένο υλικό μπορεί να γεμίσει πλήρως κάθε γωνιά του καλουπιού.

3.Mold Design

Λόγω της στενής μοριακής δομής του PPSU και της υψηλής κρυσταλλικότητας, ο σχεδιασμός πρέπει να δίνει προσοχή για να αποφευχθεί η τήξη στη διαδικασία ψύξης της συστολής και της παραμόρφωσης. Συνιστάται να χρησιμοποιείτε έναν σύντομο δρομέα, το πάχος τοίχου του σχεδιασμού του καλουπιού για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη πλήρωση και ταχεία ψύξη του τήγματος.

4. Επεξεργασία

Μετά τη χύτευση του PPSU, το πλαστικό πρέπει να είναι μετά τη θεραπεία, όπως η ξήρανση και η θεραπεία, για την απομάκρυνση της υπολειμματικής υγρασίας και των πτητικών, έτσι ώστε το υλικό να γίνει πιο σκληρό και σταθερό.

5. Άλλες προφυλάξεις

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση, η ταχύτητα και η πίεση της έγχυσης, καθώς και οι συνθήκες θερμοκρασίας και ψύξης μούχλας, θα πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να αποφευχθεί η εμφάνιση φυσαλίδων, συρρίκνωσης και άλλων προβλημάτων. Επιπλέον, η κακή ρευστότητα του υλικού PPSU απαιτεί τη χρήση βιδών και ακροφυσίων υψηλού ιξώδους.

Χαρακτηριστικά της θερμοδιαμόρφωσης για επεξεργασία BLISTER PPSU

1. Εξαιρετική απόδοση υλικού

Το PPSU έχει υψηλή αντοχή στη θερμότητα, χημική αντίσταση και εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες και μπορεί να καλύψει τις ανάγκες μιας ποικιλίας σύνθετων σχημάτων και υψηλής ζήτησης για προϊόντα.

2.strong προσαρμοστικότητα

Ρυθμίζοντας τη θερμοκρασία θέρμανσης, την πίεση χύτευσης και το σχεδιασμό μούχλας και άλλες παραμέτρους, μπορείτε να κατασκευάσετε προϊόντα διαφορετικών μεγεθών, σχημάτων και πάχους. Ταυτόχρονα, μπορεί να προστεθεί στη διαδικασία χύτευσης, όπως οι ενισχύσεις των ράβδων, των νημάτων και άλλων δομών για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων και της λειτουργικότητας των προϊόντων.

3. Κόστος επεξεργασίας

Σε σύγκριση με τη χύτευση με έγχυση και άλλες διεργασίες χύτευσης, ο εξοπλισμός θερμοδιαμόρφωσης και το κόστος μούχλας είναι χαμηλότερα και η διαδικασία παραγωγής καταναλώνει λιγότερη ενέργεια, η οποία συμβάλλει στη μείωση του κόστους παραγωγής.

4. Περιβαλλοντικά βιώσιμο

Το PPSU είναι ένα φιλικό προς το περιβάλλον υλικό που μπορεί να ανακυκλωθεί. Ταυτόχρονα, η διαδικασία θερμοδιαμόρφωσης με φυσαλίδες παράγει λιγότερα απόβλητα, γεγονός που ευνοεί τη μείωση της περιβαλλοντικής ρύπανσης.

5. καθ 'όλη τη διάρκεια εφαρμογών

Τα προϊόντα θερμοδιαμόρφωσης PPSU Blister μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε ιατρικά, τρόφιμα, καλλυντικά, ηλεκτρονικά προϊόντα και πολλά άλλα πεδία, η ζήτηση της αγοράς είναι υψηλή.

Προϊόντα PPSU Επεξεργασία κοινών προβλημάτων και λύσεων τους

1. Εμφάνιση φυσαλίδων αέρα

Οι φυσαλίδες είναι ένα κοινό πρόβλημα των προϊόντων PPSU οφείλεται κυρίως στη θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ υψηλή ή η ταχύτητα έγχυσης είναι πολύ γρήγορη. Το διάλυμα είναι να μειωθεί η θερμοκρασία του καλουπιού, να επιβραδύνει την ταχύτητα έγχυσης και ταυτόχρονα να αυξήσει τον χρόνο έγχυσης και το δεύτερο στάδιο του χρόνου έγχυσης, προκειμένου να επιτρέψει στο αέριο να έχει αρκετό χρόνο για να εκφορτώσει το καλούπι.

2.shrinkage

Τα προϊόντα PPSU στη διαδικασία ψύξης θα εμφανιστούν συρρίκνωση, εάν η υπερβολική συρρίκνωση θα οδηγήσει σε παραμόρφωση του προϊόντος. Το διάλυμα είναι να αυξηθεί η θερμοκρασία του καλουπιού στη διαδικασία, να επιβραδύνει τον ρυθμό ψύξης και ταυτόχρονα μπορεί να είναι κατάλληλη για την αύξηση του χρόνου έγχυσης και της πίεσης έγχυσης, προκειμένου να επιτραπεί το υλικό να γεμίσει καλύτερα την κοιλότητα του καλουπιού.

3. Cracks ρωγμές

Κυρίως λόγω του παράλογου σχεδιασμού καλουπιού ή της θερμοκρασίας μούχλας είναι πολύ χαμηλή. Η λύση είναι να ελέγξετε εάν ο σχεδιασμός του καλουπιού είναι λογικός, εάν υπάρχει κάποιο πρόβλημα έγκαιρη τροποποίηση. Ταυτόχρονα, μπορεί να είναι κατάλληλη για τη βελτίωση της θερμοκρασίας του καλουπιού και της θερμοκρασίας επεξεργασίας, επιβραδύνει την ταχύτητα έγχυσης, προκειμένου να αφηθεί το υλικό να ρέει καλύτερα και να γεμίσει την κοιλότητα του καλουπιού.

4. Η εμφάνιση του Silver Silver Grain

Οφείλεται σε υπερβολική υγρασία ή πτητικά στο υλικό PPSU, το διάλυμα είναι να ελέγξει εάν το υλικό είναι ξηρό, για να εξασφαλιστεί ότι δεν υπάρχει υγρασία ή πτητικά στο υλικό. Ταυτόχρονα, μπορείτε να αυξήσετε κατάλληλα τη θερμοκρασία του καλουπιού και τη θερμοκρασία επεξεργασίας, να αυξήσετε τον χρόνο έγχυσης και την πίεση έγχυσης, προκειμένου να επιτρέψετε το υλικό να ρέει καλύτερα και να γεμίσει την κοιλότητα του καλουπιού.

5. Η εμφάνιση της αδιαφάνειας ή της ασυνέπειας χρώματος

Οφείλεται στην ποιότητα των υλικών προβλημάτων PPSU, η λύση είναι να ελέγξει εάν το υλικό είναι κατάλληλο, εάν υπάρχει έγκαιρη αντικατάσταση. Ταυτόχρονα, μπορεί να είναι κατάλληλη για την αύξηση της θερμοκρασίας επεξεργασίας και την επέκταση του χρόνου επεξεργασίας, προκειμένου να αφήσει το υλικό καλύτερη πλαστικοποίηση και ομοιόμορφη ανάμιξη.