UHMWPE Parts Customization Hony Plastic

Πλεονεκτήματα της διαδικασίας παραγωγής χύτευσης UHMWPE

1. Η απώλεια πρώτων υλών είναι μικρή, δεν θα προκαλέσει υπερβολική απώλεια (συνήθως 2% ~ 5% της ποιότητας του προϊόντος).

2. Η εσωτερική τάση του προϊόντος είναι πολύ χαμηλή και η παραμόρφωση της στρέβλωσης είναι επίσης πολύ μικρή, οι μηχανικές ιδιότητες είναι πιο σταθερές.

3. Η φθορά της κοιλότητας του καλουπιού είναι πολύ μικρή και το κόστος συντήρησης του καλουπιού είναι χαμηλό.

4. Το κόστος του εξοπλισμού χύτευσης είναι χαμηλό, η δομή του καλουπιού είναι απλό, το κόστος κατασκευής είναι συνήθως χαμηλότερο από το καλούπι έγχυσης ή το καλούπι μεταφοράς.

5. Μπορεί να διαμορφώσει μεγαλύτερα επίπεδη προϊόντα. Η χύτευση μπορεί να σχηματιστεί από το μέγεθος του προϊόντος μόνο από την υπάρχουσα δύναμη σύσφιξης μηχανής χύτευσης και το μέγεθος του προτύπου.

6. Η συρρίκνωση του προϊόντος είναι μικρή και η επαναληψιμότητα είναι καλή.

7. Σε ένα δεδομένο πρότυπο μπορεί να τοποθετηθεί στον αριθμό καλουπιών καλουπιών, υψηλή παραγωγικότητα.

8. Μπορεί να προσαρμοστεί στην αυτόματη διατροφή και την αυτόματη αφαίρεση των προϊόντων.

9. Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής, εύκολο να υλοποιηθεί η εξειδίκευση και η αυτόματη παραγωγή.

10. Ακρίβεια υψηλής διαστάσεων και καλή επαναληψιμότητα.

11. Η ομαλή επιφάνεια, δεν χρειάζεται δευτερογενής τροποποίηση, μπορεί να διαμορφωθεί μόλις η σύνθετη δομή του προϊόντος, η μαζική παραγωγή, η τιμή είναι σχετικά χαμηλή.

Τεχνολογία επεξεργασίας ανταλλακτικών UHMWPE

1. Διαδικασία χύτευσης

Επιλέξτε ρητίνη σκόνης, το μοριακό βάρος δεν περιορίζεται. Η ρητίνη σκόνης πιέζεται σε διάφορα σχήματα κενών (όπως ράβδους, πλάκες, τροχοί, σετ κ.λπ.), η πίεση είναι 42MPa, ο χρόνος συγκράτησης είναι 30 ~ 90 δευτερόλεπτα, η θερμική επέκταση και ο ρυθμός συστολής του καλούπι είναι 1 ~ 3 % και στη συνέχεια επικαλείται στα 250 ~ 300 ℃, ο χρόνος πυροσυσσωμάτωσης σύμφωνα με το πάχος του προϊόντος καθορίζεται ότι είναι 1 ώρα / 10mino

2. Διαδικασία χύτευσης εξώθησης

Η ρητίνη UHMWPE θα πρέπει να χρησιμοποιείται με LDPE, LCP ή πρόσθετα που αναμειγνύονται για τη βελτίωση της ρευστότητας. Επιλογή εξοπλισμού τύπου εμβόλου ή η ίδια κατεύθυνση εξωθητήρα διπλής βολής για να αποφευχθούν οι ελλείψεις χαμηλού συντελεστή τριβής, το υλικό είναι εύκολο να γλιστρήσει. Θερμοκρασία εξώθησης 180 ~ 200 ℃, ταχύτητα βιδών 10 ~ 15r / min; Ο εξωθητής με ένα βύθισμα μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για προϊόντα απλών διαμορφωμένων, αλλά η ανάγκη αύξησης της επεξεργασίας βοηθητικού εξοπλισμού, αυξάνει την ισχύ του κινητήρα.

3. Διαδικασία χύτευσης με έγχυση

Θα πρέπει επίσης να χρησιμοποιείται με LDPE, LCP ή Additives συν-μίκα uhmwpe ρητίνη? Οι βίδες και τα καλούπια χύτευσης με έγχυση πρέπει να βελτιωθούν. Πίεση έγχυσης 12OMPA ή περισσότερο, ταχύτητα βιδών 40 ~ 60r/min, θερμοκρασία βαρέλι 180 ~ 220 ℃, θερμοκρασία μούχλα 85 ~ 110 ℃.

4. Εξέλθετε ένα χύτευση πίεσης

Εγκαταστήστε πρώτα το τετηγμένο μπιλιάρδο και στη συνέχεια προσθέστε το καλούπι για να δημιουργήσετε τα απαιτούμενα προϊόντα.

Τύποι μεθόδων τροποποίησης για ανταλλακτικά UHMWPE

1. Τροποποίηση λυσσάτων

Η προσθήκη λιπαντικού στο UHMWPE μπορεί να βελτιώσει την απόδοση της επεξεργασίας, αλλά το ποσό που προστίθεται δεν πρέπει να είναι πάρα πολύ, διαφορετικά η απόδοση του UHMWPE θα μειωθεί σημαντικά.

2. Τεχνολογία σύνθεσης υγρού κρυστάλλου

Προσθέστε την κατάλληλη αναλογία LCP και συγκεκριμένα πρόσθετα στο UHMWPE, μετά την ανάμειξη ομοιόμορφα, μπορεί να σφαιριστεί ομαλά από τον εξωθητήρα ενός γενικού σκοπού.

3. άλλη τροποποίηση

Η τροποποίηση της πλήρωσης του UHMWPE με διαφορετικά πληρωτικά μπορεί να επιτύχει την επίδραση της βελτίωσης της σκληρότητας, της επιβράδυνσης της φλόγας, της αντοχής στη θερμότητα, της συρρίκνωσης και της αντοχής στην τριβή, τη μείωση του συντελεστή τριβής, τη μείωση του κόστους και ούτω καθεξής. Τα πληρωτικά αντιμετωπίζονται γενικά με σιλάνη, η ποσότητα δεν πρέπει να υπερβαίνει το 20%. Επιπλέον, η τροποποίηση του UHMWPE με στρωματοποιημένα ανόργανα νανο-υλικά από την τεχνολογία μέθοδο εισαγωγής μπορεί να επιτύχει ποικίλα αποτελέσματα τροποποίησης όπως η βελτίωση. Το UHMWPE μπορεί επίσης να τροποποιηθεί με μεταμόσχευση, όπως μεταμόσχευση στερεάς φάσης, εμβολιασμός διαλύματος, μεταμόσχευση εναιώρησης κ.λπ., προκειμένου να λυθούν τα προβλήματα που σχετίζονται με τη διεπιφανειακή συμβατότητα.

Προσαρμοσμένες εφαρμογές για ανταλλακτικά UHMWPE

1. Έφηξη

Το UHMW μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παρασκευή συρόμενων ρουλεμάν, όπως τα ρουλεμάν και τα απλά ρουλεμάν. Ο χαμηλός συντελεστής της τριβής και της αντοχής στη φθορά μπορεί να μειώσει την απώλεια τριβής και να βελτιώσει τη διάρκεια ζωής.

2. Οδηγός ανταλλακτικών

Το UHMWPE χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή κατευθυντήριων τμημάτων, όπως οι κατευθυντήριες τροχούς και οι κατευθυντήριες πινακίδες. Η τριβή και η αντοχή της διάβρωσης μπορούν να διατηρήσουν την ακρίβεια και τη σταθερότητα των εξαρτημάτων καθοδήγησης.

3. Οδηγοί

Το UHMWPE μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή σιδηροτροχιών οδηγών, όπως οι γραμμικοί οδηγοί, οι ολισθήσεις κλπ. Ο χαμηλός συντελεστής τριβής του μπορεί να μειώσει την αντίσταση στην κίνηση. Ο χαμηλός συντελεστής τριβής του μπορεί να μειώσει την αντίσταση της κίνησης και να βελτιώσει την ομαλότητα της κίνησης των σιδηροτροχιών.

4. Gears

Το UHMWPE μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή εργαλείων, όπως γρανάζια μείωσης, εργαλεία μετάδοσης και ούτω καθεξής. Η αντίσταση της φθοράς και ο χαμηλός συντελεστής τριβής μπορεί να μειώσουν την απώλεια φθοράς και ενέργειας μεταξύ των γραναζιών.

5. Σφραγίδες

Το UHMWPE μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή σφραγίδων, όπως σφραγίδες, παρεμβύσματα και ούτω καθεξής. Η αντίσταση της διάβρωσης μπορεί να διατηρήσει την απόδοση σφράγισης και τη ζωή των σφραγίδων.