ΜΟΝΑΔΑ PTFE ΜΟΝΑΔΑ CF2 Η μονάδα διατεταγμένη σε σχήμα πριονιού, λόγω της ακτίνας ατόμου φθορίου είναι ελαφρώς μεγαλύτερη από το υδρογόνο, οπότε η γειτονική μονάδα CF2 δεν μπορεί να είναι πλήρως σύμφωνα με τον trans cross προσανατολισμό, αλλά ο σχηματισμός μιας ελικοειδούς στριμμένης αλυσίδας, ατόμων φθορίου, Καλύψτε σχεδόν ολόκληρη την επιφάνεια της αλυσίδας πολυμερούς, ο σχηματισμός θωράκισης έτσι ώστε το μικρότερο από το υδρογόνο να είναι πολύ δύσκολο να εισέλθει στον δεσμό C - F. Ταυτόχρονα, το άτομο φθορίου έχει την υψηλότερη ηλεκτροαρνητικότητα (4. 0), η ατομική ακτίνα είναι μικρή (0. 135nm), το μήκος του δεσμού C -F είναι σύντομο (0. 138nm) και η ενέργεια διάστασης του C - Το F είναι υψηλό (452kJ / mol), οπότε είναι πολύ δύσκολο να σπάσει το C - F. Αυτά τα χαρακτηριστικά καθορίζουν τις διάφορες ιδιότητες του P TF E.
Γιατί το PTFE δεν μπορεί να χυτευθεί με έγχυση;
Οι κύριοι λόγοι για τους οποίους το PTFE Polytetrafluoroethylene δεν μπορεί να χυτευθεί με έγχυση περιλαμβάνει το υψηλό σημείο τήξης, το μεγάλο ιξώδες τήγματος και τη σταθερότητα του σχήματος που διατηρεί στην τετηγμένη κατάσταση. Αυτές οι ιδιότητες καθιστούν το PTFE ακατάλληλο για συμβατικές διαδικασίες πλαστικών χύτευσης, όπως χύτευση με έγχυση.
Υψηλό σημείο τήξης: Το PTFE έχει σημείο τήξης περίπου 327 ° C και το ιξώδες τήγματος είναι αρκετές τάξεις μεγέθους υψηλότερες από αυτό των συνηθισμένων θερμοπλαστικών. Αυτό σημαίνει ότι σε υψηλές θερμοκρασίες, το PTFE ρέει εξαιρετικά άσχημα και είναι δύσκολο να θερμαίνεται μέσω μιας μηχανής χύτευσης με έγχυση και στη συνέχεια εισάγεται στο καλούπι για να σχηματίσει το επιθυμητό σχήμα.
Σταθερότητα σχήματος στην τετηγμένη κατάσταση: Στην τετηγμένη κατάσταση, το PTFE είναι σε θέση να διατηρήσει το αρχικό της σχήμα, παρόμοιο με ένα ζελέ που δεν μπορεί να ρέει. Αυτό το χαρακτηριστικό καθιστά το PTFE ανίκανο να διαμορφωθεί με χύτευση με έγχυση όπως και άλλα θερμοπλαστικά.
Επιπλέον, η σταθερότητα διαστάσεων επεξεργασίας της PTFE δεν είναι ιδανικός, ο συντελεστής της γραμμικής επέκτασης με μεταβολές της θερμοκρασίας και πολύ ακανόνιστες αλλαγές, αλλαγές θερμής και ψυχρής συρρίκνωσης, γεγονός που περιορίζει περαιτέρω την εφαρμογή του στη χύτευση με έγχυση.
Διαδικασία χύτευσης πολυτετραφθοροαιθυλένιο
PTFE Κρυστάλλωση Σημείο τήξης 327 ℃, αλλά η ρητίνη να είναι πάνω από 380 ℃ να είναι σε τετηγμένη κατάσταση. Επιπλέον, το PTFE έχει ισχυρή αντίσταση διαλύτη. Επομένως, δεν μπορεί να χρησιμοποιήσει τη μέθοδο επεξεργασίας τήγματος, επίσης δεν μπορεί να χρησιμοποιήσει τη μέθοδο επεξεργασίας διάλυσης, συνήθως η παραγωγή των προϊόντων της μπορεί να είναι μόνο σαν την επεξεργασία μετάλλων και κεραμικών, την πρώτη συμπύκνωση σε σκόνη και στη συνέχεια την πυροσυσσωμάτωση και τη μηχανική επεξεργασία ή Μέσω της χύτευσης εξώθησης, της χύτευσης ισοβαρών, της χύτευσης επικάλυψης και της χύτευσης με τη χύτευση και άλλων τρόπων επεξεργασίας.
1 、 Χύτευση
Η χύτευση συμπίεσης είναι το PTFE είναι σήμερα η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη διαδικασία χύτευσης. Η διαδικασία χύτευσης είναι μια ορισμένη ποσότητα χύτευσης με πρώτες ύλες (σκόνη, κόκκοι, ινώδη υλικά κ.λπ.) στο μεταλλικό καλούπι, σε μια ορισμένη θερμοκρασία, μέθοδο χύτευσης πίεσης.
2 、 Μέθοδος υδραυλικής χύτευσης
Η υδραυλική μέθοδος, γνωστή και ως μέθοδος εξισορρόπησης, η μέθοδος ίσης πίεσης, είναι η ρητίνη PTFE ομοιόμορφα προστιθέμενη στην τσάντα από καουτσούκ και το τοίχωμα του καλουπιού, και στη συνέχεια εισέρχεται στην τσάντα από καουτσούκ (συνήθως χρησιμοποιούμε στην επέκταση του τοιχώματος του καλουπιού, η συμπύκνωση της ρητίνης και η προ-χυμένη προϊόν μιας μεθόδου.
3, ωθήστε τη χύτευση
(Τολουόλιο, πετρελαϊκό αιθέρα, διαλυτικά έλαια κλπ. Στρογγυλό στρογγυλό τοίχωμα απλό κενό, και στη συνέχεια τοποθετήστε το υλικό πίεσης στο σύντομο, κάτω από τη ζέστη του εμβόλου για να σπρώξει το καλούπι. Μετά την ξήρανση σε πυροσυσσωμάτωση θερμοκρασίας 360 ~ 380c, ψύξη για να αποκτήσετε ένα ισχυρό σωλήνα πίεσης, ράβδο και άλλα προϊόντα. Τα προϊόντα ώθησης περιορίζονται στη διάμετρο των 16mm κάτω από το πάχος της ράβδου και του τοιχώματος 3mm κάτω από το σωλήνα και ούτω καθεξής.
4, χύτευση εξώθησης βιδών
Ο εξωθητής βιδών σκόνης PTFE είναι διαφορετικός από τα άλλα θερμοπλαστικά με τον εξωθητήρα, είχε μέσω της εξώθησης των θερμοπλαστικών με τη βοήθεια του βιδωτού ρόλου του υλικού προς τα εμπρός ταυτόχρονα παίζουν επίσης ρόλο στη συμπίεση, τη διάτμηση, η ανάμειξη, το υλικό είναι επίσης Υποβάλλεται στη δράση διάτμησης της θερμότητας που παράγεται από τη θερμότητα και το υλικό για λίγο έξω από τη θέρμανση έτσι ώστε να λιώνει. Η βίδα του βιδωτού βιδωτού βίδα PTFE διαδραματίζει μόνο ρόλο στη μεταφορά και την ώθηση του ρόλου της πίεσης, έτσι ώστε το υλικό μέσω ενός εξωθητήρα με ένα σκάφος με διπλό νήμα, ίσο βήμα και βάθος του κεφαλιού και στη συνέχεια στο στόμα της πυροσυσσωμάτωσης του καλουπιού , ψύξη, και με τη βοήθεια της συσκευής αντίθετης πίεσης για την παροχή χύτευσης πίεσης, για την επίτευξη του σκοπού της συνεχούς.
5 、 Χύτευση εξώθησης εμβολίου
Πλαστικά επεξεργασίας με εξώθηση εμβολιών, η επεξεργασία πλαστικών θεωρείται μια σχετικά παλιά μέθοδος, καθώς η εμφάνιση τέτοιων υλικών όπως τα πλαστικά, οι άνθρωποι έχουν αρχίσει να χρησιμοποιούν τη μέθοδο για την επεξεργασία πλαστικών. Η επεξεργασία του plunger extruder PTFE είναι η ποσότητα ρητίνης που πιέζεται στο καλούπι του στόματος, έτσι ώστε η κίνηση του αντισυμβαλλομένου του εμβόλου, να πιέζεται στα προ-χυμένα προϊόντα. Το έμβολο μετακινείται εμπρός και πίσω, σχηματίζοντας πολλαπλά τμήματα των προσομοιώσεων στο πεθαίνουν.
