Πώς να επιλέξετε πλαστικά ανθεκτικά στη φθορά, πώς να ταξινομήσετε τα δέκα κορυφαία πλαστικά μηχανικής ανθεκτικής στη φθορά;
Στον τομέα της επιστήμης και της μηχανικής των υλικών, το COF αναφέρεται συνήθως σε συντελεστή τριβής. Ο συντελεστής τριβής είναι μια άχρηστη τιμή που περιγράφει την ποσότητα τριβής μεταξύ δύο επιφανειών επαφής. Είναι μια βασική παράμετρος στην αλληλεπίδραση των επιφανειών υλικών και είναι σημαντική για την κατανόηση της συρόμενης συμπεριφοράς των υλικών.
Ανάμεσα τους:
Η τριβή είναι η δύναμη που εμποδίζει τις δύο επιφάνειες να ολισθαίνουν σε σχέση με την άλλη.
Η θετική πίεση είναι η δύναμη που ενεργεί κάθετα μεταξύ δύο επιφανειών επαφής.
Στερεά Γραφίτη Λίπανσης Υλικών, Δισουλφίδιο του μολυβδαινίου, PTFE! Αυτά τα τρία υλικά έχουν εξαιρετικά χαμηλό COF. Οποιοσδήποτε μηχανικός πλαστικά υψηλή ανθεκτική στη φθορά τροποποίησης δεν μπορεί να παρακάμψει τον παραπάνω τρεις ιπποδρομίες.
COF = τριβή / θετική πίεση
Αυτό το άρθρο θα συζητήσει: PTFE, UHMWPE, PEEK, PI, POM, POK, PA66, PA46, PPS, LCP Δέκα τυπικές εφαρμογές πλαστικών ανθεκτικών στη φθορά, ανθεκτικές στη φθορά Δεν υπάρχει απόλυτη δύναμη και αδυναμία:
Σχετικά με την πλαστική αντοχή στη φθορά: Πρώτα απ 'όλα, θα πρέπει να εξετάσουμε το πλαστικό περιβάλλον εργασίας, όπως η ταχύτητα λειτουργίας, η συχνότητα, η τριβή του αντικειμένου, το έργο της κατάστασης της δύναμης φορτίου, της θερμοκρασίας και πολλών άλλων παραγόντων που πρέπει να ληφθούν υπόψη και στη συνέχεια σύμφωνα με το The ανάγκες της επιλογής κατάλληλων υλικών. Οι πρακτικές εφαρμογές, στις παραπάνω συνθήκες εργασίας, καθορίζονται η κατεύθυνση απόδοσης και στη συνέχεια να επιλέξετε το υλικό, αλλά συχνά χρησιμοποιείτε σύνθετα τροποποιημένα πλαστικά μηχανικής, στοχοθετημένα, ανθεκτικά στη φθορά της προσαρμοστικότητας των οικονομικών υλικών.
Σχεδιασμένοι σωλήνες κονιάματος Αντίσταση τριβής Δοκιμή εφαρμογής
Συμπέρασμα: Δεν υπάρχει απόλυτο πλαστικό ανθεκτικό σε φθορά! PTFE ενάντια στο χαμηλότερο συντελεστή των εφαρμογών σωλήνων κονιάματος τριβής, απευθείας από τα δευτερόλεπτα UHMWPE, όχι τόσο καλό όσο το PA66! Το PTFE στο δικό τους και το δικό τους ενάντια στην λείανση είναι τα κυριώτερα σημεία της ΤΑ, αυτή τη στιγμή το κονίαμα τσιμέντου δεν θα χαλάσει TA!
Προφανώς, ο χαμηλός συντελεστής τριβής μόνο και δεν μπορεί να καθορίσει την πραγματική εφαρμογή της αντοχής σε πλαστική φθορά, δεν ανατρέπει την αντίληψή σας;
Ποιοι είναι οι παράγοντες που επηρεάζουν την αντοχή στην τριβή και το ρυθμό φθοράς;
Ποιες είναι οι διαστάσεις που απαιτούνται για τον προσδιορισμό της αντοχής στην τριβή των πλαστικών;
Τύπος επικοινωνίας
Δυναμική επαφή, π.χ. ολίσθηση και κύλιση
Συνδυασμός επιφανειών ζευγαρώματος, π.χ. μέταλλο σε μέταλλο, πλαστικό έως πλαστικό, μέταλλο-πλαστικό
Υλικό ή τραχύτητα των επιφανειών ζευγαρώματος
Εκκαθάριση των επιφανειών ζευγαρώματος
Περιβαλλοντικές συνθήκες
Θερμοκρασία, συμπεριλαμβανομένης της θερμότητας που παράγεται από τριβή
Έκθεση στο φως του ήλιου
Υγρασία ή επαφή με καλλυντικά
Κατάσταση και τύπος λίπανσης
Φορτώνω
Πίεση εξωτερικού φορτίου
Δυναμική ταχύτητα κίνησης
Η αξιολόγηση της αντίστασης της φθοράς των πλαστικών περιλαμβάνει μια σειρά διαστάσεων που μπορούν να μας βοηθήσουν να πάρουμε μια ολοκληρωμένη εικόνα του τρόπου με τον οποίο ένα υλικό θα εκτελέσει υπό διαφορετικές συνθήκες. Πώς μπορώ να επιλέξω ένα πλαστικό ανθεκτικό στη φθορά;
Δικαστής από τις ακόλουθες 7 κύριες διαστάσεις:
1. Ιδιότητες υλικού:
Σκληρότητα: Τα πλαστικά με υψηλή σκληρότητα είναι συνήθως πιο ανθεκτικά στη φθορά, όπως το POM, το PEEK και το PI.
Κρυσταλλικότητα: Τα πλαστικά με υψηλή κρυσταλλικότητα είναι συνήθως πιο ανθεκτικά στη φθορά, όπως PA66, POK, PEEK, κλπ.
Μοριακό βάρος: Τα πλαστικά υψηλότερου μοριακού βάρους έχουν συνήθως καλύτερη αντοχή στην τριβή, όπως το UHMWPE.
Κατανομή μοριακού βάρους: Η στενή μοριακή διάταξη και η στενή κατανομή μοριακού βάρους μπορούν να βελτιώσουν την αντίσταση των υλικών όπως το POK, το PPS, το LCP, το PEI, το PEEK κ.λπ.
Χημική σύνθεση: Τα πλαστικά που περιέχουν ειδικές ομάδες (π.χ. δαχτυλίδια βενζολίου) μπορεί να επηρεάσουν την αντίσταση στη φθορά. Όπως PPS, LCP, PEEK, PI.
2. Φυσικές ιδιότητες:
Ο συντελεστής τριβής (COF): Ένας χαμηλότερος συντελεστής τριβής συνήθως σημαίνει ότι το πλαστικό παράγει λιγότερη τριβή στις επιφάνειες επαφής, μειώνοντας έτσι τη φθορά, όπως το PTFE και το φθοροφαστικό για όλη την οικογένεια, UPE, POM, PA66, PA46, PEEK και ούτω καθεξής.
Αντοχή εφελκυσμού: Η υψηλότερη αντοχή σε εφελκυσμό σημαίνει ότι το υλικό είναι λιγότερο πιθανό να σπάσει όταν υποβάλλεται σε άγχος.
Μέτρο ελαστικότητας: Υλικά με υψηλό μέτρο ελαστικότητας παραμορφώνονται λιγότερο όταν υποβάλλονται σε εξωτερικές δυνάμεις, συμβάλλοντας στη μείωση της φθοράς.
Συμπεριφορά ερπυσμού: Οι ιδιότητες ερπυσμού ενός υλικού υπό παρατεταμένο φορτίο επηρεάζουν την αντίσταση της φθοράς του.
Τα παραπάνω τρία σημεία της δύναμης, του μέτρου υψηλής, των ειδικών πλαστικών μηχανικών έχουν ένα απόλυτο πλεονέκτημα, όπως PPS, LCP, PEEK, PEI, PI και ούτω καθεξής.
3. Περιβαλλοντικοί παράγοντες:
Θερμοκρασία: Η αντοχή στην τριβή των υλικών σε διαφορετικές θερμοκρασίες θα αλλάξει.
Υγρασία: Η υγρασία επηρεάζει την απορρόφηση του νερού και την επέκταση των υλικών, όπως το νάιλον, επηρεάζοντας έτσι την αντίσταση στην τριβή.
Χημικό μέσο: Ορισμένες χημικές ουσίες μπορούν να επιταχύνουν τη φθορά του υλικού.
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις της αντίστασης των πλαστικών εξαρτημάτων φθοράς, η πλαστική διασταύρωση απαριθμεί τα τέσσερα πιο σημαντικά σημεία που πρέπει να ληφθούν υπόψη, η αντίσταση στη θερμοκρασία, η χημική αντίσταση, ο συντελεστής τριβής, η μηχανική αντοχή, εκτός από τα ακόλουθα:
4. Προϋποθέσεις επεξεργασίας:
Επιφανειακή επεξεργασία: Η επικάλυψη της επιφάνειας ή η θεραπεία μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την αντίσταση στη φθορά, όπως το PTFE χρησιμοποιείται συχνά ως επικάλυψη για την παροχή αντίστασης στη φθορά.
Μέθοδοι χύτευσης: Οι διαφορετικές μέθοδοι χύτευσης (όπως η χύτευση με έγχυση, η εξώθηση, η χύτευση, CNC, ψεκασμός κ.λπ.) μπορεί να επηρεάσουν τη μικροδομή του υλικού, γεγονός που με τη σειρά του επηρεάζει την αντίσταση στη φθορά, εκτός από την οικονομία της επεξεργασίας, πρέπει να λαμβάνεται υπόψη , όπως το PTFE, το UPE, το PI δεν είναι κατάλληλο για χύτευση με έγχυση, η PEEK απαιτεί εξαιρετικά υψηλή θερμοκρασία επεξεργασίας.
Τροποποιητές: Η προσθήκη πληρωτικών, ινών και άλλων τροποποιητών μπορεί να βελτιώσει την αντίσταση στη φθορά, την τροποποίηση.
5. Μέθοδος δοκιμής:
Δοκιμή συρόμενης φθοράς: Η αντίσταση φθοράς αξιολογείται με προσομοίωση συρόμενης φθοράς σε πραγματικές εφαρμογές.
Δοκιμή τριβής γυαλόχαρτου: Δοκιμή τριβής χρησιμοποιώντας διαφορετικούς αριθμούς γυαλόχαρτου.
Δοκιμή δοκιμαστών φθοράς: προσομοιώνει τη φθορά κάτω από συγκεκριμένες συνθήκες χρησιμοποιώντας έναν συγκεκριμένο δοκιμαστή φθοράς.
Δοκιμή τροχαίων ενσαρκών: Δοκιμασμένη με τη χρήση ενός τυποποιημένου δοκιμαστή φθοράς με κυλιόμενη σφαίρα.
Δοκιμή τριβής Taber: Τυποποιημένη δοκιμή τριβής χρησιμοποιώντας έναν δοκιμαστή τριβής Taber.
Συντελεστής δοκιμής τριβής: Αξιολογεί την αντίσταση φθοράς μετρώντας τον συντελεστή τριβής μεταξύ της επιφάνειας ενός υλικού και άλλων υλικών.
Εν ολίγοις, διαφορετικές μεθόδους δοκιμής φθοράς, αντίστοιχες πρώτες ύλες ανθεκτικές σε φθορά ή τροποποιημένα πλαστικά χρησιμοποιούνται ανάλογα με τις συνθήκες εργασίας! Εάν πρέπει να φορέσετε ενάντια στο υλικό, πρέπει να αυξήσετε την αντοχή και την κόπωση της κόπωσης του υλικού και να βελτιώσετε τη λιπαντικότητα των πλαστικών και καουτσούκ. Λαμβάνοντας υπόψη τον ανθεκτικό στη φθορά του θορύβου, η βελτίωση της λιπαντικότητας των ανθεκτικών στη φθορά των υλικών και της ελαστικότητάς τους.
6. Περιβάλλον εφαρμογής:
Συνθήκες φόρτωσης: Τα διαφορετικά φορτία κάτω από την απόδοση αντοχής σε υλικό είναι διαφορετικές.
Υλικό επαφής: Ο τύπος του υλικού σε επαφή με το πλαστικό θα επηρεάσει επίσης την αντίσταση στη φθορά.
Τύπος κίνησης: Διαφορετικοί τύποι κίνησης, όπως ολίσθηση και κύλιση, έχουν διαφορετικές απαιτήσεις για την αντίσταση στη φθορά.
7. Μακροπρόθεσμη απόδοση:
Η απόδοση της γήρανσης: η μακροπρόθεσμη έκθεση σε συγκεκριμένα περιβάλλοντα (όπως το υπεριώδες φως, η ποδηλασία θερμοκρασίας κ.λπ.) θα επηρεάσει την αντοχή στη φθορά του υλικού, όπως η PEEK, η PTFE, η UPE κ.λπ.
Ζωή κόπωσης: Η ανθεκτικότητα του υλικού υπό επαναλαμβανόμενη τάση, όπως upe, pok, peek, pi και ούτω καθεξής.
Τα παραπάνω είναι η επιλογή των πλαστικών 7 διαστάσεων 7 ανθεκτικών στη φθορά! Ανθεκτικά σε φθορά πλαστικά, δεν υπάρχει απόλυτη ισχυρότερη κατάταξη.
Συνοπτικός
Το PTFE και το UHMWPE είναι οι καλύτεροι επιδόσεις όσον αφορά τον συντελεστή τριβής και της αυτο-λανθάνουσας θέσης, αλλά με χαμηλότερη μηχανική αντοχή και εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις αντίστασης φθοράς πρώτα! Αλλά εξαρτάται επίσης από το αντικείμενο της τριβής.
Το POM είναι εξαιρετικό όσον αφορά την αντίσταση στη φθορά και την αυτο-ληφθυρία, πολύ οικονομικά αποδοτική και κατάλληλη για τις περισσότερες εφαρμογές εργαλείων και μετάδοσης.
Το PA66 είναι εξαιρετικό σε αντίσταση φθοράς και αυτο-λανθάνουσες θέσεις, μέτρια τιμή, φθορά τροποποιημένη για να καλύψει το ευρύτερο εύρος εφαρμογών.
Το PEEK, το PI έχει υψηλή αντοχή στη φθορά, αντίσταση καιρού, αντοχή στη θερμότητα και χημική αντίσταση, κατάλληλη για συνθήκες εργασίας εμφανίζονται θερμοκρασίες 300 + εφαρμογές, αλλά το κόστος είναι πολύ υψηλό.
POK, εξαιρετική απόδοση στην αντίσταση και τη λίπανση φθοράς, ένας συνδυασμός απόδοσης PO + POM, μέτριου κόστους, αλλά η θερμοκρασία επεξεργασίας είναι στενή, η εφαρμογή είναι περιορισμένη.
Το LCP, το PPS, το PA46 έχει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες και αντοχή στη θερμότητα, η αντίσταση στη θερμότητα 250-290 ανθεκτικές σε φθορά εφαρμογών δεν μπορούν να παρακάμψουν την επιλογή, αλλά το κόστος είναι υψηλό.
Μέσω της συνολικής εξέτασης αυτών των διαστάσεων, μπορείτε να αξιολογήσετε περισσότερο τις απαιτήσεις αντίστασης φθοράς των πλαστικών. Σε πρακτικές εφαρμογές, το καταλληλότερο υλικό πρέπει να επιλεγεί σύμφωνα με το συγκεκριμένο περιβάλλον χρήσης και τις συνθήκες εργασίας. Εάν χρειάζεστε λεπτομερέστερα δεδομένα για να υποστηρίξετε την απόφαση, μπορείτε να αναφέρετε τα σχετικά πρότυπα δοκιμών και τις ιδιότητες υλικού και τα εγχειρίδια προϊόντων για να κάνετε δοκιμές πριν λάβετε απόφαση.
