Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Σπίτι> Εταιρικά Νέα> Βασικές ιδιότητες των πλαστικών ειδικών μηχανικών

Βασικές ιδιότητες των πλαστικών ειδικών μηχανικών

August 25, 2024
Ορισμός των ειδικών πλαστικών μηχανικών
Το Specialty Engineering Plastics είναι μια κατηγορία πλαστικών μηχανικών με υψηλή ολοκληρωμένη απόδοση, μακροπρόθεσμη χρήση θερμοκρασίας άνω των 150 ℃, όπως το πολυφαινυλενίου σουλφίδιο
(PPS), πολυϊμίδιο (ΡΙ), πολυαιθερική κετόνη (PEEK), πολυμερές υγρού κρυστάλλου (LCP) και πολυσουλφόνη (PSF). Αυτά τα πλαστικά έχουν άκαμπτες ραχοκοκαλιά, υψηλά σημεία τήξης και καλά οργανωμένες μοριακές αλυσίδες και παρουσιάζουν εξαιρετική σταθερότητα σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας. Τα πλαστικά ειδικών μηχανικών χρησιμοποιούνται κυρίως σε ηλεκτρικές, ηλεκτρονικές και ειδικές βιομηχανικές εφαρμογές για την κάλυψη των ειδικών αναγκών απόδοσης της υψηλής θερμοκρασίας, της διάβρωσης και της αντοχής στη φθορά και χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, μονωτικών υλικών, χημικού εξοπλισμού και εξαρτημάτων αυτοκινήτων.
Specialty Engineering Plastics4
Η ταξινόμηση των ειδικών πλαστικών μηχανικών
Τα κύρια κριτήρια ταξινόμησης της βιομηχανίας πλαστικών ειδικών μηχανικών περιλαμβάνουν τον τύπο υλικού, τα χαρακτηριστικά απόδοσης και τις περιοχές εφαρμογής. Σύμφωνα με τον τύπο του υλικού, τα ειδικά πλαστικά μηχανικής μπορούν να χωριστούν σε πολυφαινυλενο σουλφίδιο (PPS), πολυϊμίδιο (ΡΙ), πολυαιθερική κετόνη (PEEK), πολυμερή υγρών κρυστάλλων (LCP) και πολυσουλφόνη (PSF).
Specialty Engineering Plastics3
Η εισαγωγή ειδικών πλαστικών μηχανικών
Το υπόβαθρο της έρευνας και ανάπτυξης ειδικών πλαστικών μηχανικών οδηγήθηκε από τον διεθνή αγώνα εξοπλισμών εκείνη την εποχή. Εκείνη την εποχή, μεγάλες εταιρείες στην Ευρώπη και τις Ηνωμένες Πολιτείες έχουν επενδύσει πολλούς οικονομικούς πόρους, το ανθρώπινο δυναμικό που ανταγωνίζεται την ανάπτυξη. Από τις αρχές της δεκαετίας του 1960 έως τη δεκαετία του 1980, τα βασικά στερεότυπα, τα παρακάτω εισάγονται στα ακόλουθα είδη ειδικών πλαστικών μηχανικών:
1. Πολυϊμίδιο (PI)
Το πολυϊμίδιο (PI), που αναπτύχθηκε για πρώτη φορά από την επιτυχία του DuPont των ΗΠΑ, την εμπορική ονομασία Kapton, ανήκει στο άμορφο πολυμερές, TG στα 400 ℃ ή περισσότερο.
Το πολυϊμίδιο είναι μια αρωματική ετεροκυκλική πολυμερή ένωση που περιέχει δακτύλιο ιμιδίου (-Co-NH-Co-) στην κύρια αλυσίδα του μορίου, με καλές ηλεκτρικές ιδιότητες μόνωσης, μηχανικές ιδιότητες, χημική σταθερότητα, αντίσταση γήρανσης, αντίσταση ακτινοβολίας, χαμηλή διηλεκτρική απώλεια και απώλεια και απώλεια και Άλλες εξαιρετικές ιδιότητες και αυτές οι ιδιότητες στο εύρος θερμοκρασιών του -269-400 ℃ δεν θα έχουν σημαντική αλλαγή στο εύρος θερμοκρασιών, έχουν ταξινομηθεί ως "τα πιο ελπιδοφόρα μηχανικά πλαστικά στον 21ο αιώνα. Ένα από τα πιο πολλά υποσχόμενα μηχανικά πλαστικά στον 21ο αιώνα ".
Specialty Engineering Plastics5
2. Πολυαμίδιο-Ιιμίδιο (PAI)
Το Polyamideimide (PAI), που αναπτύχθηκε για πρώτη φορά με την εμπορική ονομασία Torlon από την Toray Co., Ltd. της Ιαπωνίας, είναι ένα άμορφο, μη θερμοπλαστικό πολυμερές με Tg = 285 ° C. Αναγνωρίζεται ως πολυμερές υψηλής απόδοσης.
Το πολυαμιδιμίδιο αναγνωρίζεται ως πολυμερές με υψηλής απόδοσης. Χημικά, ανήκει στην οικογένεια των ρητινών imide. Μεταξύ των πολυμερών εξαιρετικά υψηλής απόδοσης, η PAI έχει ιδιαίτερα καλή δύναμη φόρτωσης σε υψηλές θερμοκρασίες. Διατηρεί την δυσκαμψία του ακόμη και κοντά στη θερμοκρασία μετάβασης από γυαλί (TG) ή το σημείο μαλάκυνσης των 537 ° F (280 ° C) και αντιστέκεται στην παραμόρφωση υπό στατική φόρτιση για μεγάλες χρονικές περιόδους με την εξαιρετική αντοχή της θλίψης και την αντοχή της ερπυσμού. Η αντοχή στην τριβή του πολυαμιδίου-εικονιδίου, η ευρεία χημική αντίσταση και η αντίσταση στην ακτινοβολία υψηλής ενέργειας προσθέτουν στην εξαιρετική απόδοση της, καθιστώντας την ιδανική για εφαρμογές στα πιο σκληρά περιβάλλοντα υπηρεσιών.
PAI M2
3. πολυαιθεϊμίδιο (PEI)
Το πολυαιθεϊμίδιο (PEI), που αναπτύχθηκε από την GE στη δεκαετία του 1970 με την εμπορική ονομασία Ultem, είναι ένα άμορφο πολυμερές με TG = 217 ° C. Πρόκειται για ένα θερμοπλαστικό πολυϊμίδιο που μπορεί να εξωθείται και η έγχυση χυτεύεται χρησιμοποιώντας θερμοπλαστικές διεργασίες. Σε αντίθεση με τους προκατόχους του, είναι ένα θερμοπλαστικό πολυϊμίδιο και μπορεί να εξωθείται και να χυτεύεται με έγχυση χρησιμοποιώντας θερμοπλαστική επεξεργασία.
Το πολυαιθεϊμίδιο (PEI) είναι μέλος της οικογένειας πολυϊμιδίων υψηλής απόδοσης, η οποία περιλαμβάνει επίσης πολυαμιδιιμίδιο (PAI). Το PEI είναι ένα άμορφο θερμοπλαστικό, του οποίου η πολυμερή δομή περιλαμβάνει μια σύνδεση με αιθέρα (Ε) με τη μοριακή δομή του πολυϊμιδίου (ΡΙ). Αυτή η τροποποίηση επιτρέπει την επεξεργασία του PEI με επεξεργασία με χύτευση και εξώθηση με έγχυση, η οποία είναι ένας περιορισμός των παραδοσιακών υλικών πολυϊμιδίου όπως το PI. Η βασική μορφή του πολυαιθεϊμιδίου είναι ένα διαφανές κεχριμπάρι. Οι ιδιότητές του χαρακτηρίζονται από αναλογία υψηλής αντοχής προς βάρος, κατακράτηση αντοχής έως 390 ° F (200 ° C), μακροχρόνια αντίσταση στη θερμική οξείδωση, καλές ηλεκτρικές ιδιότητες και εγγενή χημική αντοχή και επιβραδυρία της φλόγας. Διατηρήστε τις ιδιότητές του μετά από παρατεταμένη έκθεση σε ατμό και ζεστό νερό είναι επίσης ένα σημαντικό πλεονέκτημα στον εξοπλισμό επεξεργασίας τροφίμων και στις ιατρικές εφαρμογές που απαιτούν επιθετικό καθαρισμό ή αποστείρωση.
Specialty Engineering Plastics1
4. Πολυσουλφόνη (PSU)
Η Polysulfone (PSU ή PSF), είναι τα τέλη της δεκαετίας του 1960 από την εταιρεία UCC των Ηνωμένων Πολιτειών που αναπτύχθηκε και εμπορεύεται με επιτυχία, το εμπορικό όνομα Udel, είναι ένα άμορφο πολυμερές, TG = 192 ℃.
Η πολυσουλφόνη περιέχει δακτύλιο βενζολίου στην κύρια αλυσίδα και το άτομο θείου της ομάδας -SO2 είναι στην υψηλότερη κατάσταση οξείδωσης, έτσι οι αντιοξειδωτικές ιδιότητες, οι μηχανικές ιδιότητες και η θερμική σταθερότητα είναι καλύτερη και η παρουσία αιθέρας δεσμών παρέχει μια ορισμένη σκληρότητα . Επιπλέον, η polysulfone έχει επίσης τα πλεονεκτήματα της μη τοξικής, της αυτο-εξουσίας, της αντοχής στη διάβρωση κ.λπ., στην αεροδιαστημική, την αυτοκινητοβιομηχανία, το επιτραπέζιοι, ιατρικό εξοπλισμό και άλλα πεδία.
Αυτή τη στιγμή εμπορεύεται και πιο ώριμη ρητίνη πολυσουλφόνης έχει τρεις κατηγορίες: δισφαινόλη πολυσουλφόνη τύπου (PSU), πολυφαινυλοσουλφόνη (PPSU) και πολυαιθουλφόνη (PES).
5. Polyethersulfone (PES)
Η πολυαιθβονουλφόνη (PES), που αναπτύχθηκε και εμπορεύεται τη δεκαετία του 1970 από την βρετανική εταιρεία ICI, υπό την εμπορική ονομασία PES, είναι ένα άμορφο πολυμερές, TG = 225 ° C. σύνδεσμοι διφαινυλίου.
Η μοριακή δομή της πολυαιθερουλφόνης (PES) δεν περιέχει ούτε την κακή θερμική σταθερότητα των αλειφατικών συνδέσεων υδρογονανθράκων ούτε την ακαμψία της διφαινυλικής αλυσίδας, αλλά κυρίως από την ομάδα σουλφόνη, την ομάδα αιθέρα και την υπο-φαινυλική σύνθεση. Η ομάδα σουλφόνη δίνει αντίσταση στη θερμότητα, η ομάδα αιθέρα καθιστά τις συνδέσεις αλυσίδας πολυμερούς στην τετηγμένη κατάσταση έχει καλή ρευστότητα, εύκολη χύτευση και επεξεργασία, στη δομή υποστήριξης ρ-φαινυλίου που συνδέεται εναλλάξ με την ομάδα σουλφόνη και η ομάδα αιθέρα μπορούν να ληφθούν μη- κρυσταλλικά πολυμερή.
Το PES είναι γνωστός ως συνδυασμός θερμοκρασίας υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής αντοχής κρούσης και εξαιρετικής δυνατότητας χύτευσης τεχνολογικών πλαστικών.
6. Polyarylate (PAR)
Αυτή είναι μια οικογένεια αρωματικών προϊόντων πολυεστέρα γενικά, μία από τις πρώτες επιτυχημένες ανάπτυξης και εμπορευματοποίηση μιας εταιρείας από την ιαπωνική Unitika στις αρχές της δεκαετίας του 1970 για να ολοκληρώσει την ανάπτυξη της εμπορικής επωνυμίας: U-Polymer, είναι ένα άμορφο πολυμερές, του οποίου U-100 TG = 193 ℃.
Το πολυαρυλικό (PAR), είναι η κύρια αλυσίδα του μορίου με δακτύλιο βενζολίου και εστερική ομάδα ειδικών πλαστικών μηχανικών, η κύρια αλυσίδα ενός δακτυλίου υψηλής πυκνότητας, βελτιώνει την αντοχή στη θερμότητα, τη θερμοκρασία της θερμοκρασίας 175 ℃ ℃. Η κύρια αλυσίδα περιέχει δεσμούς δακτυλίου παρα-και μεσο-βενζολίου, παρεμποδίζοντας την κρυστάλλωση του πολυμερούς μορίου, για τα άμορφα διαφανή πολυμερή. Διαφάνεια και PC, PMMA σε σύγκριση με όχι λιγότερο από 90% μετάδοση φωτός. Καλή ανθεκτικότητα κάμψης σε ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών, εξαιρετική αντίσταση ερπυσμού. Η άριστη απόδοση των καιρικών συνθηκών, μπορεί να αποτρέψει τη διέλευση υπεριώδους ακτίνων κάτω από 350nm, μακροπρόθεσμες υπαίθριες συνθήκες, τις μηχανικές ιδιότητες των βασικών αμετάβλητων. με αυτο-αποκοπή, χαμηλή εκπομπή καπνού κατά την καύση, μη τοξικό.
Το πολυαρυλικό (PAR) μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία με ένεση, εξώθηση, χύτευση με φυσαλίδες και άλλες μεθόδους θέρμανσης και τήξης. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για εξαρτήματα και μέρη ανθεκτικά σε υψηλή θερμοκρασία στις ηλεκτρικές, ηλεκτρονικές και αυτοκινητοβιομηχανίες και χρησιμοποιείται επίσης συνήθως ως ιατρικές συσκευές.
7. Πολυφαινυλενένιο σουλφίδιο (PPS)
Το πολυφαινυλενίου σουλφίδιο (PPS), που αναπτύχθηκε για πρώτη φορά και εμπορεύεται η Philips στη δεκαετία του 1970 με την εμπορική ονομασία Ryton, είναι ένα κρυσταλλικό πολυμερές με Tg = 88 ° C και TM = 277 ° C. Το PPS αποτελείται από δακτυλίους βενζολίου και άτομα θείου που είναι διατεταγμένα εναλλάξ, δίνοντάς του μια τακτική δομή με υψηλό βαθμό κρυσταλλικότητας 75%.
Το πολυφαινυλενίου σουλφίδιο (PPS) αποτελείται από τα άτομα δακτυλίου βενζολίου και θείου που διατεταγμένα εναλλάξ, έτσι ώστε η δομή του PPS τακτική, με υψηλό βαθμό κρυσταλλικότητας, ο βαθμός κρυσταλλικότητας έως και 75%, το σημείο τήξης μέχρι 285 ° C. Ταυτόχρονα, ο δακτύλιος βενζολίου για PPS για να παρέχει καλή ποιότητα και το σημείο τήξης του PPS. Ταυτόχρονα, ο δακτύλιος βενζολίου παρέχει PPS με καλή ακαμψία και αντοχή στη θερμότητα, ενώ ο δεσμός θείου αιθέρα δίνει PPS ένα ορισμένο βαθμό ευελιξίας. Το πολυφαινυλενίου σουλφίδιο (PPS) έχει εξαιρετική αντοχή στη θερμότητα, επιβράδυνση της φλόγας, μόνωση και αντοχή στη διάβρωση, θερμική σταθερότητα, μηχανική αντοχή, ηλεκτρικές ιδιότητες και άλλες ολοκληρωμένες επιδόσεις, μακροχρόνια αντοχή στη θερμότητα μέχρι 220 ℃. Ως εκ τούτου, το PPS είναι γνωστό ως το "έκτο μεγαλύτερο πλαστικό μηχανικής στον κόσμο" μετά από πολυανθρακικό (PC), πολυεστέρα (PET), πολυοξυμελένιο (POM), νάιλον (ΡΑ), πολυφαινυλενίου (PPO).
8. Πολυ (αιθέρα Κετόνη) (PEEK)
Η πολυαρυλοτεθκετόνη (ΡΑΕΚ) είναι ένα κρυσταλλικό πολυμερές που παράγεται από δακτύλιο φαινυλιδενίου που συνδέεται με μια γέφυρα οξυγόνου και μια ομάδα καρβονυλίου (κετόνη). Λόγω της διαφορετικής δομής, οι ποικιλίες πολυαρυλοτεθολεθολικής κετόνης, κυρίως πολυαιθερική κετόνη (PEK), πολυαιθερική κετόνη (PEEKK), πολυαιθένης κετόνης αιθέρα (Pekekk), πολυαιθερική κετόνη (PEEK), πολυαιθερική κετόνη κετόνη (Πεκκ) και αρκετοί άλλοι ποικιλίες.
Μεταξύ αυτών, η πολυαιθένια αιθέρα κετόνη (PEEK) αναπτύχθηκε για πρώτη φορά και εμπορευματοποιήθηκε στη δεκαετία του 1980 από την βρετανική εταιρεία ICI, εμπορική ονομασία Peek, είναι ένα κρυσταλλικό πολυμερές, TG = 143 ℃, TM = 334 ℃.
Η πολυ (αιθέρα κετόνη) (PEEK) είναι ένα πολυμερές που αποτελείται από επαναλαμβανόμενες μονάδες που περιέχουν έναν δεσμό κετόνης και δύο δεσμούς αιθέρα στην κύρια δομή της αλυσίδας. Η μοριακή δομή πολυαρυλενίου αιθέρας περιέχει ένα άκαμπτο δακτύλιο βενζολίου, έτσι έχει εξαιρετική απόδοση υψηλής θερμοκρασίας, μηχανικές ιδιότητες, ηλεκτρική μόνωση, αντίσταση ακτινοβολίας και χημική αντοχή και άλλα χαρακτηριστικά. Η μοριακή δομή πολυαρυλοτεκετόνης του δεσμού αιθέρα και να την καταστήσει εύκαμπτη, ώστε να μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τις θερμοπλαστικές μεθόδους επεξεργασίας πλαστικών μηχανικών για τη χύτευση. Τα προϊόντα πολυαρυλοτεθκετόνης είναι γενικά ανθεκτικά σε φθορά, διαστασιακά σταθερά, αυτο-καθυστερημένα και έχουν χαμηλή διηλεκτρική σταθερά, επομένως είναι κατάλληλα για χρήση ως εξαρτήματα υπό σοβαρές συνθήκες εργασίας. Επιπλέον, ο δείκτης οξυγόνου είναι υψηλός, δεν είναι εύκολος στην καύση, ανήκει στο υλικό αυτο-εξουσίας, καλή επιβράδυνση της φλόγας. Δεδομένου ότι η πολυαρυλοτεθκετόνη περιέχει μόνο C, H, o τρία στοιχεία, έτσι ώστε το αέριο μετά την καύση είναι μη τοξικό, είναι ένα καλύτερο υλικό επιβραδυντικών φλόγας.
Peek Point Melting Point (TM) μέχρι 340 ℃, υψηλό σημείο τήξης, έτσι ώστε η PEEK να έχει εξαιρετική αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία. Η θερμοκρασία παραμόρφωσης θερμικής παραμόρφωσης της θερμότητας με ενίσχυση των ινών μπορεί να φτάσει μέχρι και 315 ℃ και η μακροπρόθεσμη θερμοκρασία συνεχούς χρήσης
Η θερμοκρασία παραμόρφωσης θερμότητας της ανθεκτικής στην ίνες μπορεί να φτάσει μέχρι και 315 ° C και η μακροπρόθεσμη θερμοκρασία συνεχούς χρήσης (UL 946B) μπορεί να φτάσει τους 260 ° C και η βραχυπρόθεσμη θερμοκρασία ανθεκτική στη θερμότητα είναι τόσο υψηλή όσο 300 ° ΝΤΟ. Ακόμη και αν χρησιμοποιείται για 5000 ώρες στους 260 ° C, η ισχύς είναι σχεδόν η ίδια με την αρχική κατάσταση και η θερμική σταθερότητα είναι εξαιρετική. Ως αποτέλεσμα, η Peek έχει μακρά διάρκεια ζωής σε σκληρά περιβάλλοντα.
Specialty Engineering Plastics2
Επικοινωνήστε μαζί μας

Author:

Ms. Tina

ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ:

sales@honyplastic.com

Phone/WhatsApp:

8618680371609

δημοφιλή Προϊόντα
You may also like
Related Categories

ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ σε αυτόν τον προμηθευτή

Θέμα:
Κινητό τηλέφωνο:
ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ:
μήνυμα:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

Επικοινωνήστε μαζί μας

Author:

Ms. Tina

ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ:

sales@honyplastic.com

Phone/WhatsApp:

8618680371609

δημοφιλή Προϊόντα
We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Αποστολή