Το ULTEM® (ένα εμπορικό σήμα για το PEI) είναι μια άμορφη πλαστική ρητίνη που είναι εύκολο να θερμοδιαστορίσει ή να δεσμεύεται με συγκολλητικές ουσίες και είναι ένα άλλο δημοφιλές θερμοπλαστικό υψηλής θερμοκρασίας. Το ULTEM® PEI διαθέτει μια ατακτική μοριακή δομή, ένα ευρύ φάσμα μαλάκυνσης, ένα σημείο τήξης 218 ° C, βαθμολογία V-0, και την ικανότητα να διατηρεί τη μηχανική ακεραιότητα και τις ηλεκτρικές του ιδιότητες σε υψηλές θερμοκρασίες. Η ανθεκτική PEI παράγει ελάχιστες αναθυμιάσεις, είναι επιβραδυντικό και χημικά ανθεκτικό στη φλόγα, καθιστώντας το ιδανικό υλικό για τη βιομηχανία αεροδιαστημικής και τις πλακέτες κυκλωμάτων.
1. Περιλαμβάνει κανάλια μεταφοράς θερμότητας
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση, ο κατασκευαστής σας θα περάσει πολύ χρόνο ψύξης των εξαρτημάτων σας πριν από την απομάκρυνση και τη θέρμανση των καλούπων σας πριν από την ένεση. Αυτές οι διεργασίες μπορούν να επιταχυνθούν με τη συμπερίληψη ισομετρικών καναλιών μεταφοράς θερμότητας στο σχεδιασμό του καλουπιού σας. Αυτά τα κανάλια θα πρέπει να εκθέτουν κάθε κοιλότητα στην ίδια ποσότητα θέρμανσης ή υγρού ψύξης ταυτόχρονα. Αυτό θα επιτρέψει στον κατασκευαστή σας να αυξήσει γρήγορα και ομοιόμορφα τη θερμοκρασία του καλουπιού.
2. Χρησιμοποιήστε θερμικές καρφίτσες
Εάν δεν είναι δυνατόν να συμπεριληφθούν κανάλια μεταφοράς θερμότητας σε ορισμένα μέρη του καλουπιού λόγω επεκτάσεων ή προεξοχών, μπορούν να χρησιμοποιηθούν θερμικές ακίδες. Με την υψηλή θερμική αγωγιμότητα τους, αυτές οι ακίδες μπορούν γρήγορα να μεταφέρουν θερμότητα από οποιεσδήποτε προηγούμενες μη προσβάσιμες περιοχές στα κανάλια μεταφοράς θερμότητας του καλουπιού. Οι θερμές καρφίτσες θα βελτιστοποιήσουν την εσωτερική θερμοκρασία του καλουπιού χωρίς να διαταράξουν την πίεση του ψυκτικού.
Οι θερμικές καρφίτσες περιέχουν υγρό που σφραγίζεται μέσα στον κύλινδρο. Καθώς το υγρό απορροφά τη θερμότητα από το καλούπι, εξατμίζεται και συμπυκνώνεται καθώς απελευθερώνει θερμότητα στο ψυκτικό. Με την αποδοτικότητα μεταφοράς θερμότητας σχεδόν 10 φορές μεγαλύτερες από τα ένθετα χαλκού χαλκού και χαλκού, οι καυτές καρφίτσες είναι μια εξαιρετική επιλογή όταν έχετε σύνθετα καλούπια. Απλά φροντίστε να αποφύγετε τυχόν κενά αέρα μεταξύ των καυτών ακίδων και του καλουπιού ή να τα γεμίσετε με ένα εξαιρετικά αγώγιμο σφραγιστικό.
3. Επιλέξτε το σωστό υλικό μούχλας
Το υλικό του καλουπιού επηρεάζει το τελικό προϊόν και επίσης το σχεδιασμό του καλουπιού. Πρέπει να βρείτε ένα υλικό καλουπιού υψηλής θερμοκρασίας που επιτυγχάνει ισορροπία μεταξύ της δυνατότητας επεξεργασίας, του κόστους και της αντοχής στη φθορά. Μετά από όλα, θέλετε το καλούπι να διαρκεί για αρκετές διαδρομές, αλλά δεν θέλετε να πάρει πάρα πολύ χρόνο ή χρήματα για να δημιουργήσει. Εάν σχεδιάζετε την παραγωγή μεγάλου όγκου, σκεφτείτε να χρησιμοποιήσετε χάλυβα υψηλής αντοχής όπως H-13, S-7 ή P20. Εάν κάνετε πρωτότυπα, το αλουμίνιο είναι ένα οικονομικά αποδοτικό υλικό για εργαλεία.
Ειδική μηχανική πλαστικά μέρη processing_focus σε διαμορφωμένα μη τυποποιημένα μέρη μούχλα έγχυση χύτευση
Σε σύγκριση με τα παραδοσιακά μεταλλικά υλικά, τα ειδικά πλαστικά μηχανικής έχουν καλή διαστασιακή σταθερότητα, την εξαιρετική τεχνολογία επεξεργασίας, όχι μόνο μπορεί να αλλάξει πιο γρήγορα την εμφάνιση της δομής του προϊόντος, για να αποφευχθεί η δευτερεύουσα επεξεργασία του προϊόντος, αλλά και για να ικανοποιήσει τις διαστασιακές ανοχές του προϊόντος Μέρη και απαιτήσεις εμφάνισης.
Επεξεργασία ειδικών πλαστικών μηχανικών όπως: PEEK, PPS, PEI, PSU, PPSU κ.λπ., γενικά έχουν αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, αντοχή στη διάβρωση, υψηλή αντοχή και άλλα χαρακτηριστικά.
Διαδικασία χύτευσης με έγχυση πολυαιθέρα αιθέρα (PEEK) και εφαρμογές της:
Επειδή η αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, εξαιρετική αντοχή στη φθορά, καλές μηχανικές ιδιότητες, το νωρίτερο χρησιμοποιήθηκε στον τομέα της αεροπορίας, αντί για μεταλλικά υλικά για την κατασκευή της εσωτερικής δομής του αεροσκάφους. Αφού επίσης χρησιμοποιείται ως ρουλεμάν αυτοκινήτων και άλλα μέρη: καθίσματα βαλβίδων, βαλβίδες, αντλίες, δαχτυλίδια εμβόλου. Εξαιρετικές ηλεκτρικές ιδιότητες επιτρέπουν επίσης ότι μπορεί να εφαρμοστεί η PEEK για να αγαπάτε τον μεταφορέα. Και η εξαιρετική χημική σταθερότητα και η αντοχή στη διάβρωση της PEEK μπορούν να χρησιμοποιηθούν στον τομέα του ιατρικού εξοπλισμού.
Συνήθως, η θερμοκρασία χύτευσης PEEK 300 ℃ ~ 340 ℃, σχεδιασμός μούχλας, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το υψηλό φως και στίλβωση και άλλους τρόπους, ξανά στη διαδικασία χύτευσης την επόμενη φορά για να επηρεάσετε την ποιότητα του προϊόντος, τις ανάγκες πίεσης χύτευσης με έγχυση να προσαρμοστεί στον λόγο της πίεσης και της ταχύτητας για να διασφαλιστεί ότι το μέγεθος και η ποιότητα του προϊόντος για την κάλυψη των απαιτήσεων.
Πολυφαινυλενίου σουλφίδιο (PPS) Διαδικασία χύτευσης με έγχυση και εφαρμογές του:
Το PPS διαθέτει εξαιρετική αντοχή στη θερμότητα, επιβράδυνση της φλόγας, εξαιρετικές ηλεκτρικές ιδιότητες, ροή τήγματος και άλλα χαρακτηριστικά, το PPS είναι κατάλληλο για εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση αυτοκινήτων: Τρία τμήματα μονάδας ηλεκτρικού συστήματος αυτοκινήτων, τμήματα ηλεκτρονικού ελέγχου, μέρη της μονάδας μπαταρίας. Σε απάντηση στην τάση της ελαφριάς βαρύτητας αυτοκινήτων, εκατοντάδες εξαρτήματα εφαρμόζονται από τα εξωτερικά λειτουργικά μέρη στα εσωτερικά δομικά τμήματα των αυτοκινήτων.
Προκειμένου να επιτευχθεί καλή εμφάνιση προϊόντος, η διαδικασία χύτευσης με έγχυση PPS θα πρέπει να είναι έγχυση υψηλής ταχύτητας, προκειμένου να διατηρηθεί η σταθερή μέτρηση, συνιστάται να ρυθμιστεί η αντίθλιψη σε 2 ~ 5MPa, η αστάθεια μέτρησης μπορεί να ρυθμιστεί σε 8 ~ 10MPa, Ο αυστηρός έλεγχος της θερμοκρασίας και του χρόνου επεξεργασίας, για να αποφευχθεί η υπερβολική αρνητική επίδραση υψηλής ή χαμηλής θερμοκρασίας στην απόδοση του υλικού PPS.
