PSU εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση Χαρακτηριστικά παραμέτρων παραμέτρων
Πολυφαινυλενίου αιθέρα σουλφόνη (PSU, επίσης γνωστό ως PSF) είναι μια υψηλή θερμοκρασία, υψηλής αντοχής πλαστικά, με υψηλή μηχανική αντοχή, ηλεκτρικές ιδιότητες μόνωσης και ένα ορισμένο βαθμό χημικής αντοχής, ειδικά η θερμική γήρανση, η αντοχή στη ερμηνεία και η σταθερότητα διαστάσεων είναι καλύτερα.
PSU εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση Χαρακτηριστικά:
1. Τα τμήματα χύτευσης με έγχυση PSU είναι ένα άμορφο πολυμερές, δεν υπάρχει σημαντικό σημείο τήξης, θερμοκρασία χύτευσης πάνω από 280 ℃, τα προϊόντα PSU είναι διαφανή.
2. Η ρευστότητα τήγμα χύτευσης με έγχυση PSU είναι κακή, γρήγορη ψύξη, είναι δύσκολο να εξαλειφθεί η εσωτερική τάση που παράγεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης.
3. Αν και το ίδιο το PSU έχει μικρό ρυθμό απορρόφησης νερού, αλλά στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση PSU, λόγω της υψηλής θερμοκρασίας και της ισχυρής μηχανικής δύναμης, η παρουσία ιχνοστοιχείου θα οδηγήσει στην υποβάθμιση του τήγματος. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να στεγνώσει την πρώτη ύλη πριν από τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση.
4. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί υψηλότερη πίεση έγχυσης, η οποία μπορεί να κάνει την πυκνότητα του προϊόντος να αυξάνεται και η συρρίκνωση μετά τη μείωση της χύτευσης, οπότε το ίδιο το καλούπι πρέπει να έχει υψηλό επίπεδο ακρίβειας.
PSU Επεξεργασία περιοχών εφαρμογής εξαρτημάτων:
Χρησιμοποιείται κυρίως σε ηλεκτρικές και ηλεκτρονικές, τρόφιμα και καθημερινές ανάγκες, αυτοκινητοβιομηχανία, αεροπορία, ιατρική και γενική βιομηχανία και άλλες βιομηχανίες, μπορούν να παράγουν μια ποικιλία επαφών, συνδετήρων, μόνωσης μετασχηματιστών, καλύμματα SCR, μονωτικούς δακτυλίους, σκελετούς πηνίου, πλαίσιο πόλης αλκαλικού ηλεκτρολυτών, Πίνακες τερματικών, τυπωμένων κυκλωμάτων, δακτύλιοι, κουκούλες, μέρη τηλεόρασης, φιλμ πυκνωτή, κάτοχοι βούρτσας, κιβώτια αλκαλικών μπαταριών, συσκευασία καλωδίων και καλωδίων. Η πολυσουλφόνη (PSU, επίσης γνωστή ως PSF) μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για εξαρτήματα θωράκισης, ηλεκτρικές συσκευές, καλύμματα μπαταριών, εσωτερικά και εξωτερικά τμήματα αεροπλάνων, εξωτερική θωράκιση διαστημικού σκάφους, συσκευές κάμερας, εξαρτήματα φωτισμού, αισθητήρες.
Διαδικασία χύτευσης με έγχυση ακριβείας PPSU
Η πολυφαινυλοσουλφόνη PPSU είναι μια ειδική πλαστική μηχανικής, με υψηλή διαφάνεια και υδρολυτική σταθερότητα, μπορεί να είναι η διαδικασία επεξεργασίας χύτευσης με έγχυση για διάφορες βιομηχανίες για την παροχή συμβατών διαλύσεων, σε σύγκριση με τα διαμορφωμένα μέρη PSU, το PES PES Molded Parts και PEI έγχυση με έγχυση πιο δημοφιλή.
Σε σχέση με τη βιομηχανία αιχμής, η συνηθισμένη ακρίβεια της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση δεν μπόρεσε να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις των πελατών, οπότε η διαδικασία χύτευσης με έγχυση PPSU από τις απαιτήσεις σχεδιασμού, τη διαδικασία κατασκευής, τη διάρκεια της ζωής, την οικονομικά αποδοτική και άλλες πτυχές της πραγματοποίησης νέων αλλαγών.
Απαιτήσεις χύτευσης με έγχυση ακριβείας PPSU:
1. Απαιτήσεις σχεδιασμού: Η επεξεργασία προϊόντων PPSU στις απαιτήσεις του καλουπιού με έγχυση είναι υψηλότερες, προκειμένου να διασφαλιστεί ότι η παραγωγή προϊόντων υψηλής ακρίβειας, υψηλής ποιότητας, η ακρίβεια των διαστάσεων του καλουπιού και της επιφανειακής φινιρίσματος και της διάρκειας ζωής του καλουπιού προβάλλουν υψηλότερες απαιτήσεις .
2. Επιλογή υλικού: Τα τμήματα χύτευσης με έγχυση PPSU επιλέγονται συνήθως υψηλής σκληρότητας, υλικά ανθεκτικά σε υψηλή φθορά για να κάνουν καλούπια, προκειμένου να καλύψουν τη ζήτηση για μακροχρόνια παραγωγή χύτευσης με έγχυση υψηλής έντασης.
3. Ζωή μούχλα: Τα καλούπια έγχυσης ακριβείας PPSU λόγω της παραγωγικής διαδικασίας για να αντέξουν υψηλότερη πίεση και φθορά, οπότε η διάρκεια ζωής του κύκλου είναι σχετικά μικρή, γενικά στις δεκάδες χιλιάδες έως εκατοντάδες χιλιάδες κύκλους έγχυσης.
4. Η διαδικασία χύτευσης με ακρίβεια PPSU ακριβείας έχει υψηλότερες απαιτήσεις για το καλούπι, το αρχικό κόστος είναι μεγάλο και μετά τη μαζική παραγωγή, το κόστος συντήρησης και η χρήση του κόστους είναι σχετικά μικρό.
5. Περιοχές Εφαρμογών: Μορφοποιημένα εξαρτήματα PPSU ακριβείας για βιομηχανίες υψηλής ακρίβειας: Η αεροδιαστημική, τα εξαρτήματα αυτοκινήτων, τα όργανα ακριβείας, οι αναλυτικές δοκιμές και άλλα μέρη υψηλής ακρίβειας, μικροσκοπικά εξαρτήματα και εξαρτήματα έχουν υψηλότερες απαιτήσεις βιομηχανικών προμηθειών, αυτή η απαίτηση.
Συνοψίζω
PPSU ακρίβεια ακριβείας Τα εξαρτήματα χύτευσης και η συνηθισμένη επεξεργασία χύτευσης με έγχυση είναι η κύρια διαφορά μεταξύ των απαιτήσεων σχεδιασμού, της διαδικασίας κατασκευής και των περιοχών εφαρμογής, η χύτευση με έγχυση PPSU PPPSU είναι κατάλληλη για τις απαιτήσεις ακρίβειας του προϊόντος και ελέγχου ποιότητας του πεδίου εξαιρετικά υψηλής, συνηθισμένης χύτευσης με έγχυση είναι κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών.
PPSU_PSU Ιατρική συσκευή Parts_mold Development_injection
Η πολυφαινυλοσουλφόνη (PPSU) και η πολυσουλφόνη (PSU) είναι πλαστικά εξειδικευμένων τεχνολογιών υψηλής απόδοσης, γνωστές για τις εξαιρετικές μηχανικές τους ιδιότητες, τη θερμική σταθερότητα, τη χημική αντοχή και τη βιοσυμβατότητα. Καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές που απαιτούν παρατεταμένη έκθεση σε υψηλές θερμοκρασίες και σκληρές μεθόδους αποστείρωσης. Από την άλλη πλευρά, η PPSU έχει υψηλή αντοχή και ακαμψία, εγγενή επιβράδυνση της φλόγας και αντοχή στην υδρόλυση, καθιστώντας την κατάλληλη για απαιτητικές εφαρμογές στον ιατρικό τομέα
Το Hony Plastic προσφέρει διαλύματα χύτευσης με έγχυση για μούχλα για πλαστικά μέρη.
Το Hony Plastic έχει πάνω από μια δεκαετία εμπειρίας στη χύτευση με έγχυση της πολυσουλφόνης (PSU) και της πολυφαινυλοσουλφόνης (PPSU) υψηλής θερμοκρασίας πλαστικά ειδικών μηχανικών, τα οποία αντιμετωπίζουν μοναδικές προκλήσεις λόγω των υψηλών θερμοκρασιών και των ιξωμάτων τους. Όπως και με τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση PEEK, αυτά τα πλαστικά μηχανικής υψηλής θερμοκρασίας απαιτούν πλήρη κατανόηση του θερμικού ελέγχου (θέρμανσης και ψύξης) για να διασφαλιστεί ότι η ροή διατηρείται κατά τη φάση πλήρωσης και για τον έλεγχο της περιποίησης μετά τη χύτευση με έγχυση. Λόγω του υψηλού ιξώδους, πρέπει να επαληθευτεί η ελάχιστο πάχος τοιχώματος και η συνολική πολυπλοκότητα των μερών για να εξασφαλιστεί η σωστή πλήρωση και η συσκευασία. Η ανάλυση ροής μούχλας DFM για προσομοίωση ροής μούχλας μπορεί να παρέχει πληροφορίες σε αυτά τα πολυμερή γεμάτα με σύνθετες μικρο-γεωμετρίες.
Συνολικά, οι PSU και PPSUs προσφέρουν εξαιρετικά χαρακτηριστικά απόδοσης που επιδεινώνονται από τις προκλήσεις χύτευσης με έγχυση για τη χύτευση πολύ μικρών τμημάτων, απαιτώντας σταθερά υψηλό επίπεδο εμπειρογνωμοσύνης στον τομέα αυτό. Ειδικευόμαστε στη χύτευση με έγχυση ειδικών υλικών υψηλής θερμοκρασίας, παρέχοντας πρωτότυπα, παραγωγή μούχλας, χύτευση με έγχυση ακριβείας και λύσεις συναρμολόγησης τελικών προϊόντων για να σας παρέχουμε συμβατές λύσεις πλαστικών εξαρτημάτων για τη βιομηχανία σας.
Η εφαρμογή του PSU και του PPSU σε όλα τα είδη ιατρικών συσκευών:
Χειρουργικά όργανα: Το PSU και το PPSU χρησιμοποιούνται συνήθως στην κατασκευή χειρουργικών εργαλείων όπως λαβές, λαβίδες και συσπειρωτές λόγω των εξαιρετικών μηχανικών ιδιοτήτων τους, της χημικής αντοχής και της βιοσυμβατότητας. Αυτά τα υλικά εξασφαλίζουν ότι τα χειρουργικά όργανα διατηρούν την ακεραιότητα και την απόδοσή τους ακόμη και υπό επαναλαμβανόμενους κύκλους αποστείρωσης και σκληρές συνθήκες λειτουργίας.
Διαγνωστικός εξοπλισμός: Στον διαγνωστικό εξοπλισμό, όπως αναλυτές αίματος, εξοπλισμός απεικόνισης και δοχεία διαγνωστικών αντιδραστηρίων, οι PSU και PPSUs προσφέρουν εξαιρετική σαφήνεια, χημική αντίσταση και σταθερότητα διαστάσεων για ακριβή και αξιόπιστα αποτελέσματα δοκιμών. Επιπλέον, η αντίσταση τους σε μεθόδους αποστείρωσης εξασφαλίζει την ακεραιότητα του διαγνωστικού εξοπλισμού καθ 'όλη τη διάρκεια της ωφέλιμης ζωής της.
Τα συστατικά χειρισμού υγρών: Τόσο η PSU όσο και η PPSUs χρησιμοποιούνται στην κατασκευή εξαρτημάτων χειρισμού υγρών, όπως συνδέσμους, πολλαπλές και βαλβίδες σε ιατρικές συσκευές και αναλυτικά μέσα. Η αντοχή τους στη χημική επίθεση, τη θερμική σταθερότητα και τα χαμηλά επίπεδα εξαγόμενης εξασφαλίζουν την καθαρότητα του υγρού και την πρόληψη της μόλυνσης, η οποία είναι κρίσιμη για τη διατήρηση της ακεραιότητας των διαγνωστικών και θεραπευτικών διαδικασιών.
