MC Cast Nylon Gear Bushing

Τι είναι τα γρανάζια νάιλον; Το Nylon Gear είναι η εφαρμογή του νάιλον ως υλικό του γραναζιού, η εφαρμογή της διαδικασίας συγχώνευσης γραναζιών στη μέση του σχηματισμού του αυτο-λανθασμένου συστήματος, η καθιστώντας σημαντικά τη ζωή της εφαρμογής του νάιλον, έτσι ώστε να βελτιωθεί σημαντικά το εσωτερικό λιπαντικό που περιέχεται στο λιπαντικό. Το Nylon Gear έχει καλές ολοκληρωμένες λειτουργίες, συμπεριλαμβανομένων των λειτουργιών της μηχανής, της αντοχής στη θερμότητα, της αντοχής στη φθορά, της χημικής αντίστασης και της αυτο-λανθάνουσας, χαμηλού συντελεστή συζήτησης, με επιβραδυντικό φλόγας, εύκολη επεξεργασία, η ισχύς για τη μετάδοση της τροφοδοσίας. Πεδίο εφαρμογής των γραναζιών νάιλον; Επειδή τα γρανάζια νάιλον μη τοξικό, ελαφρύ βάρος, υψηλή αντοχή μηχανής, καλή αντοχή στη φθορά, καλή αντοχή στη διάβρωση, έτσι στο μηχάνημα, χημικές και άλλες βιομηχανίες, ρουλεμάν, ταχύτητες, πτερύγια αντλιών και άλλα μέρη της παραγωγής ευρέως χρησιμοποιούμενων για την αντικατάσταση του χαλκού και άλλων μετάλλων και άλλων βιομηχανιών

Πλεονεκτήματα των γραναζιών νάιλον

Τα γρανάζια νάιλον έχουν καλή συνολική απόδοση, μηχανικές ιδιότητες, αντοχή στη θερμότητα, αντοχή στη φθορά, αυτο-λάσπης και χημική αντοχή, χαμηλό συντελεστή τριβής και εύκολη επεξεργασία, η οποία μπορεί να βελτιώσει την απόδοση και να επεκτείνει το πεδίο εφαρμογής της εφαρμογής. Καθώς το νάιλον έχει μη τοξικό, ελαφρύ, εξαιρετική μηχανική αντοχή, αντίσταση φθοράς και καλή αντοχή στη διάβρωση, έτσι χρησιμοποιείται ευρέως στη θέση του χαλκού και άλλων μετάλλων σε μηχανήματα, χημικής βιομηχανίας, όργανα, αυτοκινητοβιομηχανίες και άλλες βιομηχανίες για την κατασκευή ρουλεμάν, εργαλεία και άλλα μέρη.

Σύγκριση μεταξύ νάιλον γραναζιών και μεταλλικών γραναζιών

1. Εξοικονόμηση ενέργειας και μείωση της κατανάλωσης:

Το συστατικό ελέγχου ταχύτητας Nylon, εφόσον το χαλύβδινο γρανάζι περίπου το ένα έβδομο, η αδράνεια περιστροφής είναι μικρή, μειώνοντας τη μηχανική κατανάλωση ενέργειας. Επιπλέον, είναι επίσης ευεργετικό να ολοκληρωθεί το ελαφρύ βάρος των μηχανημάτων.

2. Φορέστε αντίσταση, μείωση φθοράς, αντίσταση κρούσης, αυτο-υπαίθρια:

Η αντίσταση φθοράς από το κράμα νάιλον από το χαλκό, το χάλυβα και άλλα υλικά 4-8 φορές υψηλότερα και μπορεί να είναι εξαιρετικά αποτελεσματική διατήρηση των τμημάτων φθοράς, χρήσιμο για την επέκταση της διάρκειας ζωής των σχετικών έξι εργαλείων που ταιριάζουν.

3. Αντίσταση πετρελαίου και αντι-διάσημο:

Το κράμα νάιλον μπορεί να είναι σε μια ποικιλία μηχανικών ελαίων για δεκαετίες χωρίς μεταμόρφωση και μπορεί να είναι σε αδύναμο οξύ, αδύναμο αλκαλικό, άλας και άλλα διαβρωτικά μέσα μπορεί να ξεπεράσει αποτελεσματικά τις αδυναμίες των μεταλλικών υλικών είναι πιο επιρρεπείς στη διάβρωση.

4. Υψηλή μηχανική αντοχή:

Η αντοχή εφελκυσμού από κράμα νάιλον συνήθως δεν είναι μικρότερη από 112MPa, η αντοχή σφίξιμης είναι συνήθως μεγαλύτερη από 126MPa, ώστε να μπορεί να καλύψει τις ανάγκες δύναμης των εργαλείων ελέγχου ταχύτητας.

5. Η απορρόφηση ήχου και η μείωση του θορύβου:

Τα γρανάζια νάιλον στο φαινόμενο εξασθένησης των κραδασμών είναι σχετικά μεγάλα, μετά από την αντίστοιχη δοκιμή από ό, τι οι χάλυβα για να μειώσουν ομοιόμορφα το θόρυβο 6 ντεσιμπέλ, παρέχοντας έτσι μια πιο νέα μέθοδο για τη μείωση της ηχορθάλματος του κινητήρα ντίζελ, είναι επί του παρόντος σχετικά πιο ιδανικά φιλικά προς το περιβάλλον αγαθά

Ποιο είναι το καλύτερο υλικό νάιλον για την παραγωγή νάιλον γραναζιών;

Η παραγωγή του γρανάζι νάιλον θα χρησιμοποιεί συνήθως MC Nylon (χύτευση) ή PA Nylon (χύτευση με έγχυση), το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο είναι POM, μπορεί να είναι ενισχυμένο με ίνες άνθρακα, το μέγεθος είναι πιο σταθερό. Φυσικά, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε πλαστικά μηχανικής υψηλής ποιότητας, όπως: PEEK, SP-1, PTFE, RULLON LR και ούτω καθεξής. Για διαφορετικές περιπτώσεις για να επιλέξετε να χρησιμοποιήσετε διαφορετικά χαρακτηριστικά του νάιλον, Nylon Engineering Plastics Scientific Name Polyamide.

MC Nylon, νάιλον που περιέχει λάδι, έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής μηχανικής αντοχής, η ανώτερη αντοχή στη φθορά, η αντοχή στη διάβρωση, η αντι-γήρανση, ο αυτο-λιωμένος, ο ελαφρύς, η απορρόφηση ήχου και η απορρόφηση σοκ, η μη τοξική κλπ. Στην παραγωγή για να εξασφαλιστεί η χρήση της φύσης του προϊόντος, η διάρκεια ζωής, η καλή μηχανική ικανότητα, έτσι ώστε να είναι εύκολο να επεξεργαστείτε τη χύτευση.
1. Νάιλον 6 Καλή ελαστικότητα, υψηλή αντοχή κρούσης, μεγαλύτερη απορρόφηση νερού.
2. Η απόδοση του Nylon 66 είναι καλύτερη από το Nylon 6, την υψηλή αντοχή, την καλή αντοχή στη φθορά.
3. Το Nylon 610 είναι παρόμοιο με το Nylon 66, αλλά με μικρή απορρόφηση νερού και χαμηλή ακαμψία
4. Το Nylon 1010 είναι ημιδιαφανές, με μικρή απορρόφηση νερού και καλή αντίσταση στο κρύο. Κατάλληλο για την κατασκευή γενικών μηχανικών εξαρτημάτων, εξαρτημάτων ανθεκτικών στη φθορά, εξαρτημάτων μετάδοσης και χημικών, ηλεκτρικών, οργάνων και άλλων εξαρτημάτων MC Nylon Gear.

Δεύτερον, οι φυσικές ιδιότητες του PA Nylon: σκληρή, ανθεκτική στη φθορά, ανθεκτικά σε πετρέλαιο, ανθεκτικό στο νερό, ανθεκτικό σε μούχλα, αλλά περισσότερο απορρόφηση νερού. Χαρακτηριστικά απόδοσης: Η αντοχή σε εφελκυσμό, η σκληρότητα, η αντίσταση στην τριβή, οι αυτο-λανθάνουσες ιδιότητες κ.λπ. είναι πολύ καλή. Η τροποποίηση μπορεί να καταστήσει ορισμένες ιδιότητες πιο εξαιρετικές, όπως οι κοινώς χρησιμοποιούμενες συν γυάλινες ίνες μπορεί να καταστήσει πιο ανθεκτική στη φθορά, υψηλή σκληρότητα, υψηλή αντοχή στη θερμοκρασία, που χρησιμοποιείται συνήθως για την αντικατάσταση του άκαμπτου σιδερένιου χαλκού ή του χάλυβα έξω από το νάιλον για να μειώσει τον θόρυβο, να μειώσει το βάρος κ.λπ. κ.λπ.

Λειτουργίες και δομικά χαρακτηριστικά των γραναζιών νάιλον

Η μετάδοση του γραναζιού Nylon σε σύγχρονα μηχανήματα και όργανα χρησιμοποιείται εξαιρετικά ευρέως, η λειτουργία του είναι να μεταφέρει δράση και ισχύ σύμφωνα με τον καθορισμένο λόγο ταχύτητας.

Οι κατασκευαστές γραναζιών από νάιλον δομή εξαιτίας των απαιτήσεων εφαρμογής διαφορετικών και έχουν μια ποικιλία διαφορετικών σχημάτων, αλλά από την άποψη της διαδικασίας μπορεί να θεωρηθεί ως ταχύτητα από το δακτύλιο των δοντιών και το σώμα του τροχού δύο τεμαχίων σύνθεσης. Σύμφωνα με τη μορφή κατανομής των δοντιών του γραναζιού στο δαχτυλίδι, μπορεί να χωριστεί σε ευθεία δόντια, λοξά δόντια, δόντια ψαριού, κλπ. Σύμφωνα με τα δομικά χαρακτηριστικά του σώματος του τροχού, τα γρανάζια χωρίζονται κατά προσέγγιση σε γρανάζια δίσκων, γρανάζια μανικιών, γρανάζια άξονα, κλάδο και ράφι και ούτω καθεξής.

Μεταξύ των προαναφερθέντων εργαλείων, τα γρανάζια δίσκων χρησιμοποιούνται ευρέως. Η οπή των εργαλείων του δίσκου είναι ως επί το πλείστον κυλινδρική οπή και τρύπα με υψηλή ακρίβεια. Το χείλος του έχει ένα ή περισσότερα δακτυλίους δοντιών. Η δομή των γραναζιών ενός δακτυλίου είναι καλά κατασκευασμένη και μπορεί να δεχτεί κάθε είδους τεχνικές επεξεργασίας δοντιών για την επεξεργασία των δοντιών των γραναζιών. Duplex ή Triplex και άλλα εργαλεία πολλαπλών δακτυλίων (Εικόνα 9-1B, C). Όταν το αξονικό διάστημα μεταξύ του χείλους του είναι μικρό, η επιλογή των τεχνικών επεξεργασίας μικρού δακτυλιοειδούς δακτυλίου είναι περιορισμένη, συνήθως μόνο η χρήση των εισαγόμενων δοντιών. Υποθέτοντας ότι οι απαιτήσεις ακρίβειας των μικρών δακτυλίων είναι υψηλές, η ανάγκη για λεπτή επεξεργασία κυλίνδρου ή λείανσης και το αξονικό διάστημα στην απόφαση δεν πρέπει να επιτρέπεται να αυξηθεί, αυτό το εργαλείο πολλαπλών δακτυλίων από δομή συνδυασμού με ένα δακτύλιο, προκειμένου να βελτιωθεί η επεξεργασία.