Φυσική ράβδο φύλλου

Το Honyplas ® Peek Polyetheretheketone είναι ένα ειδικό πλαστικό μηχανικής με εξαιρετικές ιδιότητες όπως η αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, η αυτο-καθυστερημένη, η εύκολη επεξεργασία και η υψηλή μηχανική αντοχή. Μπορεί να κατασκευαστεί και να υποβληθεί σε επεξεργασία σε διάφορα μηχανικά μέρη, όπως γρανάζια αυτοκινήτων, οθόνες πετρελαίου και πλάκες εκκίνησης μετατόπισης. ; Μέρη κινητήρα αεροσκάφους, τροχούς αυτόματου πλυντηρίου, ανταλλακτικά ιατρικού εξοπλισμού κ.λπ.

PEEK ΦΥΣΙΚΟ ΧΡΩΜΑΤΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ:
1: Αντοχή στη διάβρωση, αντι-γήρανση 2: αντίσταση διαλυτότητας. 3: Υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής συχνότητας, συνθήκες απόδοσης υψηλής τάσης 4: τόσο σκληρότητα όσο και ακαμψία. 5 Διαστάσεις απαιτούν ακριβείς συνθήκες 6: Αντίσταση ακτινοβολίας, αντίσταση φθοράς, συνθήκες αντοχής στη διάβρωση 7: Αντίσταση νερού 8: ελαφρύ αντί για μέταλλο ως συστατικά οπτικών ινών 9: Αντίσταση καλής φθοράς, αντισυριστική απόδοση ηλεκτρικής μόνωσης. 10: Απαιτήσεις υψηλής μηχανικής αντοχής 11: Εκπομπές χαμηλού καπνού και αερίου.

Τα κύρια πεδία εφαρμογής της ράβδου πλαστικών φύλλων PEEK
Τα πεδία περιλαμβάνουν, το αυτοκίνητο και άλλες (συμπεριλαμβανομένων των αεροπορικών) αγορών μεταφορών αντιπροσωπεύουν περίπου το 50%της κατανάλωσης ρητίνης PEEK, ο εξοπλισμός παραγωγής ημιαγωγών αντιπροσωπεύει το 20%, τα γενικά μηχανικά μέρη και τα εξαρτήματα όπως οι βαλβίδες συμπιεστή αντιπροσωπεύουν το 20%, τον ιατρικό εξοπλισμό και Αναλυτικά μέσα κλπ. 10% της αγοράς.

1. Μηχανήματα μεταφοράς όπως αυτοκίνητα
Η ανάπτυξη της ρητίνης PEEK στην ευρωπαϊκή αγορά είναι ιδιαίτερα ταχεία στην αγορά εξαρτημάτων αυτοκινήτων, ειδικά εξαρτήματα γύρω από τον κινητήρα, τμήματα μετάδοσης, τμήματα διεύθυνσης κλπ. Τα πλαστικά PEEK χρησιμοποιούνται για να αντικαταστήσουν μερικά παραδοσιακά μέταλλα υψηλής τιμής ως κατασκευαστικά υλικά. Καθώς η βιομηχανία αυτοκινήτων προσαρμόζεται σε μικροσκοπικές απαιτήσεις, ελαφριά και μείωση του κόστους, η ζήτηση για ρητίνη PEEK θα συνεχίσει να αυξάνεται. Υπάρχουν 44 μέρη ενός ευρωπαϊκού μοντέλου που χρησιμοποιούν πλαστικό Peek αντί για παραδοσιακά μεταλλικά προϊόντα.

2. Πεδίο κατασκευής
Η παραγωγή ημιαγωγών και οι ηλεκτρονικές και ηλεκτρικές βιομηχανίες αναμένεται να γίνουν ένα άλλο σημείο ανάπτυξης για την εφαρμογή της ρητίνης PEEK. Στη βιομηχανία ημιαγωγών, προκειμένου να επιτευχθεί υψηλής λειτουργικότητας και χαμηλού κόστους, οι πλακές πυριτίου πρέπει να είναι μεγαλύτερες σε μέγεθος και πιο προχωρημένες στην τεχνολογία κατασκευής. Η χαμηλή σκόνη, η χαμηλή εκπομπή αερίου, η χαμηλή διάλυση των ιόντων και η χαμηλή απορρόφηση νερού είναι απαιτήσεις για διάφορα υλικά εξοπλισμού στη διαδικασία κατασκευής ημιαγωγών. Ειδικές απαιτήσεις, αυτό θα είναι ο τόπος όπου η ρητίνη PEEK θα δείξει τα ταλέντα της.

3. Το πεδίο των μηχανημάτων γραφείου
Για τα νύχια διαχωρισμού των φωτοαντιγραφικών, ειδικά ανθεκτικά στη θερμότητα, αλυσίδες, ταχύτητες κλπ., Όταν χρησιμοποιείται ρητίνη εμφάνισης αντί για μέταλλο ως υλικό τους, τα μέρη μπορεί να είναι ελαφριά, ανθεκτικά στην κόπωση και μπορούν να επιτύχουν λίπανση χωρίς λάδι.

4. Πεδίο επίστρωσης καλωδίων
Η επίστρωση PEEK έχει καλή επιβράδυνση της φλόγας και χωρίς επιβραδυντικό φλόγας, το επίπεδο επιβράδυνσης της φλόγας μπορεί να φτάσει στο επίπεδο UL94 V-0. Η ρητίνη PEEK έχει επίσης τα πλεονεκτήματα της αντίστασης της φλούδας και της αντοχής στην ακτινοβολία (109 RAD), έτσι χρησιμοποιείται σε ειδικά καλώδια σε στρατιωτική και πυρηνική ενέργεια και άλλους συναφείς τομείς.

5. Πλάκες, μπαρ και άλλα πεδία
Στη διαδικασία εφαρμογής της PEEK σε ορισμένα ειδικά πεδία, συχνά συναντά το φαινόμενο της μικρής ποσότητας και πολλών ποικιλιών. Αυτή τη στιγμή, είναι πολύ ωφέλιμο να χρησιμοποιείτε ράβδους, πλάκες και άλλα προφίλ για κατεργασία και παραγωγή.

6. πεδίο ινών
PEEK FIBER (συμπεριλαμβανομένου του μονόινα) βιομηχανικού φίλτρου, βιομηχανικής βούρτσας και άλλων προϊόντων. Στον τομέα των σύνθετων υλικών, η γοητεία των ινών PEEK βρίσκεται στη θερμοπλαστικότητα και την αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία. Εκτός από την αντίσταση στη θερμότητα, η ελκυστικότητα των υφασμάτων βιομηχανικού φίλτρου και των βιομηχανικών βούρτσες έγκειται στην χημική αντίσταση και την αντοχή στην τριβή τους.

7. Πεδίο εξοπλισμού ιατρικής ανάλυσης
Επειδή η PEEK μπορεί να αντέξει επανειλημμένα αυτόκλειστο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην κατασκευή εξαρτημάτων ενδοσκοπίου, σε συσκευές οδοντικής κατάρρευσης κλπ. Σε ιατρικές συσκευές. Επιπλέον, λόγω της υψηλής αντοχής και της χαμηλής διάλυσης της PEEK, έχει χρησιμοποιηθεί σε στήλες υγρής χρωματογραφίας, σωλήνες, αξεσουάρ κλπ. Για οργανική ανάλυση. Επιπλέον, επειδή η PEEK έχει καλή συμβατότητα με το ανθρώπινο σώμα, έχει αντικαταστήσει με επιτυχία το παραδοσιακό μέταλλο τιτανίου ως τεχνητό οστικό υλικό. Τα κύρια πεδία εφαρμογής της PEEK

Peek Rod, Peek Plate, Peek Tube, Peek Film, Peek Sheet, Peek Filament, Peek Capillary

Το Polyether Ether Ketone Peek Sheet είναι ένα ειδικό πλαστικό μηχανικής με εξαιρετική απόδοση, η οποία έχει πολλά σημαντικά πλεονεκτήματα σε σύγκριση με άλλα ειδικά πλαστικά μηχανικής. Η αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, οι εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, η καλή αυτο-ληφθείσα, η ανθεκτικότητα στη χημική διάβρωση, η επιβράδυνση της φλόγας, η αντοχή στη φλούδα, η αντοχή στην ακτινοβολία, η σταθερή μόνωση, η αντοχή στην υδρόλυση και η εύκολη επεξεργασία κ.λπ. ιατρική επεξεργασία και επεξεργασία τροφίμων και άλλα πεδία. Εξαιρετική απόδοση και ευρεία ρητίνη εμφάνισης εφαρμογών εφαρμόστηκε για πρώτη φορά στο πεδίο της αεροδιαστημικής, αντικαθιστώντας το αλουμίνιο και άλλα μεταλλικά υλικά για την κατασκευή διαφόρων εξαρτημάτων αεροσκαφών [4] στην αυτοκινητοβιομηχανία, λόγω της καλής αντοχής της τριβής και των μηχανικών ιδιοτήτων της, χρησιμοποιείται η ρητίνη PEE Ο εσωτερικός κινητήρας καλύπτει τις πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή ρουλεμάν, παρεμβύσματα, σφραγίδες, δαχτυλίδια συμπλέκτη και άλλα μέρη χρησιμοποιούνται ευρέως στα συστήματα μετάδοσης, φρένων και κλιματισμού των αυτοκινήτων. Η ρητίνη PEEK είναι ένας ιδανικός ηλεκτρικός μονωτής. Μπορεί ακόμα να διατηρήσει καλή απόδοση ηλεκτρικής μόνωσης υπό σκληρές συνθήκες εργασίας, όπως υψηλή θερμοκρασία, υψηλή πίεση και υψηλή υγρασία. Ως εκ τούτου, το πεδίο των ηλεκτρονικών πληροφοριών έχει γίνει σταδιακά το δεύτερο μεγαλύτερο πεδίο εφαρμογής της ρητίνης PEEK και η παραγωγή και η μεταφορά υπερκατασκευασμένων αγωγών νερού, βαλβίδων και αντλιών χρησιμοποιούνται συνήθως στη βιομηχανία ημιαγωγών για την κατασκευή μεταφορέων πλακιδίων, ηλεκτρονικών μονωτικών διαφράμων και διαφόρων σύνδεσης συσκευές. Ως ημι-κρυσταλλικό πλαστικό, το PEEK είναι αδιάλυτο σε όλους σχεδόν τους διαλύτες εκτός από το συμπυκνωμένο θειικό οξύ, έτσι χρησιμοποιείται συχνά για την κατασκευή πλακών βαλβίδων συμπιεστή, δαχτυλίδια εμβόλου, σφραγίδες και διάφορα χημικά αντλιοστάσια και εξαρτήματα βαλβίδων. Η ρητίνη PEEK μπορεί επίσης να αντέξει έως και 3000 κύκλους αυτόκλειστου στους 134 ° C, γεγονός που το καθιστά κατάλληλο για την παραγωγή χειρουργικού και οδοντιατρικού εξοπλισμού με υψηλές απαιτήσεις αποστείρωσης και επαναλαμβανόμενη χρήση. Θερμοκρασία χύτευσης PEEK 320-390 βαθμοί θερμοκρασίας ψησίματος 160-1855H ~ 8H Θερμοκρασία καλούπι 140-180 Η θερμοκρασία χύτευσης αυτού του υλικού είναι πολύ υψηλή, γεγονός που θα βλάψει σοβαρά τη βίδα. Κατά τη ρύθμιση της ταχύτητας της βίδας, η ταχύτητα δεν πρέπει να είναι πολύ γρήγορη και η πίεση έγχυσης πρέπει να είναι 100 ~ 130mpa ταχύτητα έγχυσης 40 ~ 80. Αφού ολοκληρωθεί η χύτευση, η βίδα πρέπει να καθαριστεί γρήγορα με κερί PE στο χρόνο και το υλικό της ματιά δεν πρέπει να επιτρέπεται να παραμείνει στη βίδα