ABS πλαστικά μέρη ράβδου φύλλου

Το ABS είναι ένα πολυμερές που παρασκευάζεται από τον συμπολυμερισμό τριών μονομερών: ακρυλονιτρίλιο (23-41%), βουταδιένιο (10-30%) και στυρένιο (29-60%), το οποίο είναι γνωστό ως ακρυλονιτρίλιο-βουταδιένιο ή Abs για σύντομο .

Η μέθοδος κατασκευής των ABS χωρίζεται σε μέθοδο ανάμειξης και μέθοδο μεταμόσχευσης, η μέθοδος ανάμειξης ABS αναπτύχθηκε για πρώτη φορά από την αμερικανική εταιρεία καουτσούκ το 1945, ενώ η μέθοδος μεταμόσχευσης ABS συντίθεται αρχικά από την αμερικανική εταιρεία Marbon το 1954. Το σύνθετο ABS έχει τέσσερις τύπους: Τύπος μεσαίας ώθησης, τύπος υψηλής ώθησης, εξαιρετικά υψηλός τύπος ώθησης και τύπος ανθεκτικού στη θερμότητα.

ABS συμπολυμερές τριών μονομερών στη γενική αναλογία 20:30:50, εφόσον το ποσοστό των τριών μεθόδων πολυμερισμού, το μέγεθος των σωματιδίων, μπορείτε να παράγετε μια σειρά διαφορετικών αντοχής κρούσης, χαρακτηριστικά ροής των ποικιλιών ABS. Για παράδειγμα, με την αύξηση του περιεχομένου των συστατικών βουταδιενίου, η αντοχή του ABS της κρούσης μπορεί να αυξηθεί, αλλά η σκληρότητα και η ρευστότητα θα μειωθούν και η αντοχή και η αντοχή στη θερμότητα θα είναι φτωχή. Εάν το περιεχόμενο του butadiene σε ABS φθάνει περισσότερο από 50%, ονομάζεται σκόνη υψηλής από καουτσούκ, η οποία χρησιμοποιείται συνήθως για την αντιστροφή της τροποποίησης των ABS και PC/ABS.

Το ABS αναπτύχθηκε αρχικά με βάση την τροποποίηση του PS. Λόγω των μοναδικών πλεονεκτημάτων της ανθεκτικότητας, της ακαμψίας και της σκληρότητας, η δοσολογία του είναι συγκρίσιμη με το PS και το εύρος εφαρμογής της έχει ξεπεράσει πολύ εκείνη του PS, έτσι έχει γίνει ένα είδος πλαστικών ειδών ανεξάρτητα από το PS. Αρχικά, το ABS ταξινομήθηκε ως κατηγορία πλαστικών μηχανικών, αλλά με την ταχεία ανάπτυξή της, η παραγωγή πλησίασε γρήγορα το μητρικό της PS, οπότε από το 2000 ταξινομήθηκε ως κατηγορία πλαστικών γενικής χρήσης, καθιστώντας το πέμπτο μεγαλύτερο πλαστικό γενικής χρήσης ποικιλίες.

Ιδιότητες ABS

⒈ Γενικές ιδιότητες:

Η εμφάνιση του ABS είναι αδιαφανή σωματίδια με ελεφαντόδοντο. Τα προϊόντα του μπορούν να χρωματιστούν σε πολύχρωμα και έχουν υψηλή στιλπνότητα 90%. Το ειδικό βάρος του ABS είναι 1,05, χαμηλή απορρόφηση νερού. Ο συνδυασμός ABS και άλλων υλικών, εύκολη στην επιφανειακή εκτύπωση, επικάλυψη, επιμετάλλωση. Ο δείκτης οξυγόνου του ABS είναι 18,2%, που ανήκει στα εύφλεκτα πολυμερή, η φλόγα είναι κίτρινη, με μαύρο καπνό, καύση αλλά όχι στάζει, και εκπέμπει ειδική γεύση κανέλας.

Ιδιότυπες μηχανικές ιδιότητες:

Το ABS έχει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, η αντοχή της πρόσκρουσης είναι εξαιρετική, μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε πολύ χαμηλές θερμοκρασίες. Ακόμη και αν τα προϊόντα ABS καταστρέφονται, θα είναι μόνο καταστροφή εφελκυσμού και όχι καταστροφή επιπέδου διάτρησης, η οποία είναι η εγγραφή της υψηλής σκληρότητας των abs.Abs έχει εξαιρετική αντίσταση τριβής, καλή διαστάσεων σταθερότητα και αντοχή στο πετρέλαιο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ρουλεμάν κάτω από μέτρια φορτία και ταχύτητες. Η αντίσταση ερπυσμού του ABS είναι μεγαλύτερη από αυτή του PSF και του PC αλλά μικρότερη από αυτή του PA και του POM. Η αντοχή στην κάμψη και η αντοχή συμπίεσης είναι φτωχή μεταξύ των πλαστικών. Οι μηχανικές ιδιότητες των ABS επηρεάζονται σε μεγάλο βαθμό από τη θερμοκρασία.

Θερμικές ιδιότητες:

ABS Θερμοκρασία παραμόρφωσης θερμότητας 93 ~ 118 ℃, τα προϊόντα μπορούν να αν αν ανοπτεθούν για να βελτιωθούν περίπου 10 ℃. ABS σε -40 ℃ μπορεί ακόμα να δείξει κάποια σκληρότητα. Επομένως, το ABS μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην περιοχή θερμοκρασίας -40 ～ 100 ℃.

Τραγουδούσαν ηλεκτρικές ιδιότητες:

Το ABS έχει καλή ηλεκτρική μόνωση και ουσιαστικά δεν επηρεάζεται από τη θερμοκρασία, την υγρασία και τη συχνότητα, έτσι ώστε να μπορεί να χρησιμοποιηθεί στα περισσότερα περιβάλλοντα.

Προσέξτε με περιβαλλοντικές ιδιότητες:

Το ABS δεν επηρεάζεται από το νερό, τα ανόργανα άλατα, τα αλκαλικά και πολλά είδη οξέων, αλλά μπορεί να διαλυθεί σε κετόνες, αλδεΰδες, χλωριωμένους υδρογονάνθρακες και θα παράγει ρωγμές στρες με τη διάβρωση του οξικού οξέος, των φυτικών ελαίων κλπ. και είναι ευαίσθητο στην υποβάθμιση κάτω από υπεριώδεις ακτίνες. Αφού τοποθετηθεί σε εξωτερικούς χώρους για μισό χρόνο, η αντοχή κρούσης θα μειωθεί κατά το ήμισυ.

3

Χαρακτηριστικά επεξεργασίας των κοιλιακών

ABS με PS, είναι ένα θερμοπλαστικό με εξαιρετικές ιδιότητες επεξεργασίας, μπορεί να διαμορφωθεί χρησιμοποιώντας κοινές μεθόδους επεξεργασίας.

Το ιξώδες ABS Melt είναι υψηλό, η κινητικότητά του είναι καλύτερη από το PVC και το PC, αλλά χειρότερα από τα PE, PS και PA και POM και HIPS είναι παρόμοια. Τα χαρακτηριστικά ροής ABS ανήκουν στο μη-Νευτονικό υγρό, το ιξώδες τήγματος και τη θερμοκρασία επεξεργασίας, ο ρυθμός διάτμησης έχει σχέση με τον ρυθμό διάτμησης είναι πιο ευαίσθητος. ABS Η ψύξη και η ταχύτητα σκλήρυνσης είναι ταχύτερη.

Το ABS είναι θερμικά σταθερό, δεν είναι εύκολο να εμφανιστεί φαινόμενο αποικοδόμησης, η θερμοκρασία θερμικής αποσύνθεσης είναι μεγαλύτερη από 250 ℃. Αν και η θερμική σταθερότητα του ABS στο αδρανές αέριο είναι πολύ καλή, αλλά στην κατάσταση θερμότητας, το θερμικό οξυγόνο θα προκαλέσει την αντίδραση αποικοδόμησης, επομένως είναι απαραίτητο να προστεθούν αντιοξειδωτικά, ειδικά για παράδειγμα: το κύριο αντιοξειδωτικό 1010, βοηθητικό αντιοξειδωτικό 168, κ.λπ. ABS στο κλείσιμο, είναι απαραίτητο να καθαρίσετε την βίδα και το βαρέλι εγκαίρως, έτσι ώστε να μην αποφεύγεται η θερμική αποσύνθεση για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Το ABS ανήκει στο άμορφο πολυμερές, δεν υπάρχει προφανές σημείο τήξης, αλλά μπορεί να λιώσει και να υποβληθεί σε επεξεργασία στην περιοχή θερμοκρασίας από 217 έως 237 ℃.

Το ABS έχει υψηλό ρυθμό απορρόφησης νερού και όχι η ξήρανση θα παράγει ελαττώματα όπως γραμμές αργύρου και φυσαλίδες στα προϊόντα. Επομένως, το ABS πρέπει να ξηραίνεται πριν από την επεξεργασία, έτσι ώστε η περιεκτικότητα σε νερό να είναι κάτω από 0,4%. Γενικές συνθήκες ξήρανσης προϊόντων: Θερμοκρασία 80 ~ 85 ℃, Χρόνος 2 ~ 4 ώρες; Για τις ειδικές απαιτήσεις των προϊόντων (όπως η ανάγκη για προϊόντα επιμετάλλωσης), οι συνθήκες ξήρανσης είναι: θερμοκρασία 70 ~ 80 ℃, χρόνος 18 ~ 24 ώρες.

Τα προϊόντα ABS στην επεξεργασία εύκολης παραγωγής εσωτερικού στρες, το μέγεθος της εσωτερικής πίεσης μπορεί να δοκιμαστεί με βύθιση του προϊόντος στο παγετώδες οξικό οξύ. Εάν το εσωτερικό στρες είναι υπερβολικά μεγάλο ή οι απαιτήσεις του προϊόντος δεν μπορούν να έχουν φαινόμενο ρωγμών στρες, θα πρέπει να ανόπτεται, η συγκεκριμένη μέθοδος είναι: το προϊόν τοποθετείται στον φούρνο που κυκλοφορούν οι 70 ~ 80 ° C για 2 ~ 4 Ώρες, και στη συνέχεια ψύχεται σε θερμοκρασία δωματίου μπορεί να είναι.

ABS Η θερμική σταθερότητα είναι καλύτερη, αλλά στα 265 ℃, το υλικό στο βαρέλι του χρόνου παραμονής δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 5 ~ 6 λεπτά. και στα 280 ℃, το υλικό στο βαρέλι του χρόνου παραμονής δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 2 ~ 3 λεπτά. Εάν υπάρχουν ατυχήματα στη διαδικασία παραγωγής, η θερμοκρασία του βαρελιού θα πρέπει να μειωθεί στα 120 ℃ και στη συνέχεια να καθαρίσει το βαρέλι. Ορισμένα προϊόντα ABS στην πρώτη παραγωγή από κανένα πρόβλημα, αλλά μπορεί να παράγουν καφέ ή κίτρινες ρίγες στην περίοδο αποθήκευσης, γεγονός που μπορεί να οφείλεται στην υπερθέρμανση του βαρελιού ή ο χρόνος συγκράτησης είναι πολύ μακρύς και προκλήθηκε.

Η συρρίκνωση του ABS είναι χαμηλή, γενικά 0,4 έως 0,7%.

Το πλαστικό ABS χρησιμοποιείται κυρίως στις ακόλουθες περιοχές:


⒈ Υλικό κελύφους: Χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή τηλεφώνων, κινητών τηλεφώνων, τηλεοράσεων, πλυντηρίων πλυντηρίων, ραδιόνων, ταινιών, φωτοαντιγραφών, μηχανών φαξ, παιχνιδιών, σκευών κουζίνας και άλλων προϊόντων.


Κομμάτι των εξαρτημάτων μηχανημάτων: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή γραναζιών, πτερωτών αντλιών, ρουλεμάν, λαβές, σωλήνες, εξαρτήματα σωλήνων, δεξαμενές μπαταριών και κελύφη εργαλείων.


Μέρη αυτοκινήτων: Ειδικές ποικιλίες τροχών τιμονιού, πίνακες οργάνων, λεπίδες ανεμιστήρων, φτερά, λαβές, υποβραχιόνια και ούτω καθεξής. Ο πίνακας ελέγχου χρησιμοποιείται συνήθως PC / ABS ως σκελετός, η επιφάνεια καλύπτεται έπειτα με PVC / ABS κατασκευασμένο από φιλμ. Επιπλέον, ένας μεγάλος αριθμός εσωτερικών διακοσμητικών εξαρτημάτων χρησιμοποιούν ABS, όπως το κιβώτιο γάντι, το γάντι, το άνω κλίση της πόρτας και το κάτω περιθώριο και η μάσκα δεξαμενής είναι κατασκευασμένα από κοιλιακούς.


Τραγουδημένα άλλα προϊόντα: όλα τα είδη χημικών σωληνώσεων ανθεκτικών στη διάβρωση, προϊόντα με επιχρυσωμένη χρυσή, χαρτικά, παιχνίδια, θερμομόνωση και ανθεκτικά σε σοκ είναι επίσης ικανές να αφήσουν τα προϊόντα ξύλου απομίμησης.