Δομή και επεξεργασία χύτευσης πολυαιθερικής αιθέρα Κετόνης PEEK

Η πολυαιθέρα αιθέρα (PEEK) είναι μια ημι-κρυσταλλική, γραμμική αρωματική πολυμερή ενώσεις που αναπτύχθηκαν από τις βρετανικές Imperial Chemical Industries (ICI) το 1978, από τον αιθέρα, αρυλικό δακτύλιο, καρβονυλικό εναλλακτικό για να σχηματίσει μια θερμοπλαστική εξαιρετικά υψηλής απόδοσης ειδικά Τεχνικά πλαστικά. Η μοριακή δομή της κύριας αλυσίδας της PEEK περιέχει μεγάλο αριθμό δακτυλίων βενζολίου, ο δικός της δεσμός CO είναι σχετικά μαλακός, τα δύο βενζολικά δακτύλιο μεγαλύτερη αντίσταση bit. Ο δεσμός CO είναι σχετικά μαλακός και οι δύο δακτύλιοι βενζολίου έχουν μεγάλη αντίσταση θέσης για να προστατεύσουν αποτελεσματικά τον δεσμό CO από το να καταστραφούν και το άτομο οξυγόνου και η ομάδα καρβονυλίου θα σχηματίσουν ένα φαινόμενο συζεύξεως Ρ-π με το δακτύλιο βενζολίου. Αυτά τα διαρθρωτικά χαρακτηριστικά δίνουν την ακόλουθη εξαιρετική απόδοση.

Ιδιότητες της PEEK

Η πολυαιθερική αιθέρα κετόνη (PEEK) ανήκει στα αρωματικά κρυσταλλικά θερμοπλαστικά πολυμερή υλικά, τη θερμοκρασία μεταβάσεων του γυαλιού 143 ℃, σημείο τήξης 334 ℃, με υψηλή μηχανική αντοχή, υψηλή θερμοκρασία, αντοχή στην πρόσκρουση, επιβραδυντικά φλόγας, ανθεκτικότητα όξινης και αλκάλια, αντοχή υδρόλυσης υδρόλυσης , Αντίσταση τριβής, αντίσταση κόπωσης, αντίσταση στην ακτινοβολία και εξαιρετικές ηλεκτρικές ιδιότητες, η ραδιενέργεια είναι η καλύτερη από όλα τα πλαστικά, ο δείκτης οξυγόνου είναι υψηλή, η καύση του καπνού είναι μικρή και μη τοξική. Στις περισσότερες περιπτώσεις, μπορεί να είναι αρκετό για να αντικαταστήσει το μέταλλο, το κράμα, το κεραμικό και άλλα υλικά.

1. Μηχανικές ιδιότητες

Η αντοχή στο Peek Creep και στην κόπωση είναι εξαιρετική. Οι ενισχυμένες με ίνες από γυαλί και η ενισχυμένη με άνθρακα και η μη ενισχυμένη βαθμολογία σε σύγκριση με τη δύναμη και το μέτρο είναι υψηλότερη, η θερμοκρασία είναι υψηλότερη από τη θερμοκρασία μετάβασης από γυαλί, η ισχύς και ο συντελεστής της μείωσης είναι πιο έντονη. Ρίξτε μια ματιά σε κρυσταλλικά πολυμερή στο σημείο τήξης και η θερμοκρασία μετάβασης γυαλιού είναι πολύ υψηλή, σε 200'c ή περισσότερο, αλλά εξακολουθεί να είναι σε θέση να διατηρήσει υψηλή αντοχή και μέτρο. Επιπλέον, το PEEK έχει χαμηλό συντελεστή τριβής και φθορά σε ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών και μπορεί να αντέξει την επαναλαμβανόμενη δράση υψηλότερων φορτίων.

Πίνακας 1-1 Ιδιότητες τυπικών βαθμών του Victrex Peek

2. Ανθεκτική σε θύματα επιδόσεων

Το Peek έχει εξαιρετική αντοχή στη θερμότητα. Μακροπρόθεσμη θερμοκρασία χρήσης έως 240 ℃. Η θερμοβαρυμετρική μέτρηση της καμπύλης απώλειας βάρους PEEK δείχνει ότι 400 ℃ απώλεια βάρους 0%. 500 ℃ για 2,5%. Η απώλεια μάζας 600 ℃ αυξήθηκε στο 59%.

Οι μη ενισχυμένες ίνες ματιών και γυαλιού ή ενισχυμένες με ίνες άνθρακα, μετά τη γήρανση της θερμότητας 1000 ωρών, η αντοχή σε εφελκυσμό δεν μειώνεται. Η αντίσταση γήρανσης θερμότητας με επίστρωση με επίστρωση καλωδίων παρουσιάζεται στον Πίνακα 1-2, συνήθως είναι σε διάρκεια ζωής 220 ℃ άνω των 6000 ωρών.

Αυτό το χαρακτηριστικό το καθιστά το υλικό επιλογής για θερμοδιαμόρφωση, ανάπτυξη πετρελαίου και αεροδιαστημική και άλλα περιβάλλοντα λειτουργίας υψηλής θερμοκρασίας.

3. Αντίσταση ζεστού νερού

Η αντίσταση στο ζεστό νερό και ο ατμός είναι ένα από τα πιο σημαντικά χαρακτηριστικά της Peek. Σε βύθιση 80 ℃ ζεστού νερού 800h, η αντοχή εφελκυσμού και η επιμήκυνση του κατά το διάλειμμα βασικά αμετάβλητοι. 200 ℃ Steam, η αντοχή και η εμφάνισή του εφελκυσμού δεν άλλαξαν σημαντικά, οπότε μπορεί να χρησιμοποιηθεί στον ατμό για μεγάλο χρονικό διάστημα. Μεταξύ όλων των πλαστικών μηχανικών, το Peek έχει την υψηλότερη αντίσταση στον ατμό.

4. Ηλεκτρικές ιδιότητες

Η αντίσταση όγκου της ρητίνης PEEK φτάνει το 1016ω.cm και η εφαπτομένη γωνία απώλειας διηλεκτρικής απώλειας είναι μικρή σε υψηλές συχνότητες. Σε υψηλή θερμοκρασία, υψηλή πίεση και υψηλή υγρασία και άλλα σκληρά περιβάλλοντα μπορούν ακόμα να διατηρήσουν καλή ηλεκτρική μόνωση.

5. Χημική αντίσταση

PEEK εκτός από το συμπυκνωμένο θειικό οξύ, σχεδόν κάθε χημική ουσία. Σε υψηλότερες θερμοκρασίες, μπορεί ακόμα να διατηρήσει καλή χημική σταθερότητα. Σε σύγκριση με το πολυανθρακικό, τροποποιημένο πολυφαινυλενοαιθένιο και πολυσουλφόνη, η χημική αντίσταση της ματιά κάτω από το στρες είναι εξαιρετικά εξαιρετική (Πίνακας 1-3).

Ωστόσο, η ρωγμή στρες εμφανίζεται συχνά όταν η PEEK βυθίζεται σε μερικές χημικές ουσίες (π.χ. ακετόνη κ.λπ.) όταν η κρυσταλλικότητά της δεν είναι υψηλή. Από αυτή την άποψη, μπορεί να ανόπτεται (π.χ., σε θεραπεία 200 βαθμών Κελσίου) για να βελτιώσει την κρυσταλλικότητά του και την αντίσταση στην ρωγμή στρες.

6. επιβραδυντικό φλόγας

Το PEEK έχει μια αυτο-αποκοπή, χωρίς την προσθήκη επιβραδυντικού φλόγας 0,8 ~ 1,6 mm, επιβραδυντικό φλόγας πάχους μέχρι το επίπεδο Ul94v ~ o. Η ποσότητα καπνού υπό αναγκαστική καύση είναι επίσης πολύ μικρή και δεν περιέχει τοξικά αέρια.

7. Αντίσταση ακτινοβολίας

Το Peek έχει ισχυρή αντίσταση ακτινοβολίας. Η αντίσταση του σε y-ray σε ολόκληρο το μηχανικό πλαστικό είναι η καλύτερη. Η PEEK απορροφά μια δόση (1,0 ~ 1,2) × 107gy y ακτίνων μετά την έναρξη του εύθραυστου. (0.l ~ 12) × 106gy β-ακτίνων δεν έχουν καμία επίδραση σε αυτό.

8. Αυτοεξυπηρέτηση

Το PEEK έχει πολύ υψηλές ιδιότητες αυτο-λανθάνουσες ιδιότητες, κατάλληλες για αυστηρές απαιτήσεις χαμηλού συντελεστή τριβής και ανθεκτικών σε τριβή εφαρμογών. Ειδικά με τις ίνες άνθρακα, ο γραφίτης, η αντίσταση με τροποποιημένη PTFE PEEK είναι πολύ ανώτερη.

9. Βιοσωματητό

Το PEEK είναι μη τοξικό, ασφαλές και μη αλλεργικό, φυσιολογικά συμβατό. Εμφανισμένη εξέλιξη σε ξένους ανεξάρτητους οργανισμούς δοκιμών σε αυστηρή συμφωνία με τις απαιτήσεις του ISO10993, διεξήγαγε μια πλήρη δοκιμασία βιοσυμβατότητας. Τα αποτελέσματα δείχνουν ότι η εμφυτεύσιμη βαθμολογία βαθμού έχει εξαιρετική βιοσυμβατότητα και δεν έχει παρενέργειες.

Διαδικασία χύτευσης PEEK

1. Χαρακτηριστικά χύτευσης

Το ιξώδες τήξης PEEK πάνω από το 380'c εξαρτάται λιγότερο από τη θερμοκρασία, αλλά εξαρτάται περισσότερο από τη διατμητική τάση και το ρυθμό διάτμησης. Με άλλα λόγια, είναι αποτελεσματικό να αυξηθεί η πίεση προκειμένου να επιτευχθεί υψηλή ρευστότητα τήγματος κατά τη χύτευση.

2. Χύτευση με έγχυση

Το σημείο τήξης του Peek είναι υψηλό, σε σύγκριση με τα γενικά πλαστικά μηχανικής, το ιξώδες τήγμα είναι επίσης μεγαλύτερο, οπότε η θερμοκρασία χύτευσης είναι επίσης υψηλότερη, η θερμοκρασία του κυλίνδρου ελέγχεται γενικά στα 350 ~ 400 ℃. Πριν από τη χύτευση, το υλικό γενικά πρέπει να είναι προ-αποξηραμένες, προ-ξήρανση συνθήκες για 150 ℃, 3Η.

Το PEEK είναι ένα κρυσταλλικό πολυμερές, μόνο στο χύτευση για να το καταστήσει πλήρως κρυσταλλωμένο, προκειμένου να αποκτήσετε προϊόντα με εξαιρετική απόδοση. Όταν η θερμοκρασία καλουπιού των 150 ~ 160 ℃, τα προϊόντα έγχυσης PEEK είναι αδιαφανείς και υψηλός βαθμός κρυσταλλικότητας, αλλά το επιφανειακό στρώμα μπορεί να είναι διαφανής και χαμηλή κρυσταλλικότητα. Ενώ η θερμοκρασία καλουπιού 180 'C, μπορείτε να πάρετε υψηλό βαθμό κρυσταλλικότητας. Εάν η διαδικασία χύτευσης δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί υψηλότερη θερμοκρασία καλουπιού, το προϊόν θα πρέπει να είναι μετά τη θεραπεία για να βελτιώσει την κρυσταλλικότητά του. Οι συνθήκες μετά τη θεραπεία είναι γενικά 200 ℃, 1 ώρα ή 300 ℃, 2 λεπτά. Η χύτευση με έγχυση PEEK μπορεί να χρησιμοποιηθεί συνηθισμένος εξοπλισμός χύτευσης με έγχυση. Αλλά στη χύτευση μεγάλου, λεπτού τοιχώματος ή σύνθετου σχήματος του προϊόντος, θα πρέπει να χρησιμοποιείται σε υψηλό λόγο διαστάσεων και σε τμήμα σύντομης συμπίεσης της βίδας. Ο Πίνακας 2-1 παραθέτει τις συνθήκες διαδικασίας χύτευσης με έγχυση.

3. Χύτευση εξόδου

Το Peek μπορεί να παρασκευαστεί με εξώθηση χύτευσης φιλμ, μονόινα, ράβδου, σωλήνα και επικαλυμμένα σύρματα και άλλα προϊόντα. και το φιλμ πολυϊμιδίου Kapton μεταξύ, ανήκει στο επίπεδο μόνωσης σε μόνωσης. ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΑ ΤΗΛΕΦΩΝΗ, Ιαπωνία Sumitomo Chemical Industries, Inc. Peek Film Διαφανές, Sumitomo Chemical Industries, Ιαπωνία, Peek Film, Φως ποσοστό μετάδοσης 85% ή έτσι. Ο Πίνακας 2-2 παραθέτει τις ιδιότητες της ταινίας PEEK.

Ο Πίνακας 2-3 απαριθμεί τις συνθήκες διαδικασίας για τη χύτευση εξώθησης PEEK. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι όταν παρασκευάζονται μεγάλα μέρη με διαμέτρους μεγαλύτερη από 6,3 cm, τα εσωτερικά στρώματα και οι επιφάνειες σπάσουν λόγω των μεγάλων εσωτερικών τάσεων που παράγονται από τη διαφορά στα ποσοστά κρυστάλλωσης. Αυτό μπορεί να βελτιωθεί με ανόπτηση υψηλής θερμοκρασίας (300 ° C, αρκετές ώρες).

4. Laminate Molding and Electrosatic

Peek ως ρητίνη μήτρας και ίνες από γυαλί ή ίνες άνθρακα ή ένα μείγμα των δύο σύνθετων υλικών, μέσω της πολυστρωματικής χύτευσης μπορεί να παράγει εξαιρετική απόδοση σύνθετων υλικών laminate, είναι κάτω από 300 ℃, ο ρυθμός συγκράτησης ελαστικότητας είναι υψηλή (Πίνακας 2 -4).

Το 70% της μονής κατεύθυνσης ενισχυμένης από ίνες άνθρακα θα παρουσιάσει υψηλότερη αντοχή και σκληρότητα, αντοχή σε εφελκυσμό σε 23 ℃ έως και 1540MPa, μέτρο εφελκυσμού ελαστικότητας έως 130gpa. Προς το παρόν δεν υπάρχει οργανικός διαλύτης δεν μπορεί να διαλύσει πλήρως την ματιά, επομένως δεν μπορεί να επικαλυφθεί με διάλυμα, αλλά μπορεί να χρησιμοποιηθεί στον σχηματισμό ηλεκτροστατικής επικάλυψης σκόνης για να ληφθεί ηλεκτρική μόνωση, αντοχή στη διάβρωση, αντίσταση θερμότητας και αντοχή στο νερό της εξαιρετικής σκόνης PEEK επικαλυμμένο μέταλλο. Peek Power Coated Metal Products.

5. Δευτερεύουσα επεξεργασία

Η PEEK μπορεί να επεξεργαστεί, η υπερηχητική συγκόλληση, η επιμετάλλωση, η ψεκασμό και άλλες μεθόδους για τη δευτερογενή επεξεργασία. Επίσης διαθέσιμη εποξική ρητίνη, πολυουρεθάνη, σιλικόνη και άλλα συγκολλητικά για τη συγκόλληση. Προκειμένου να βελτιωθεί η αντοχή συγκόλλησης, η επιφάνεια των τμημάτων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για προεπεξεργασία με οξύ.